Application: Appliquer des revêtements décoratifs et fonctionnels aux flacons de parfum et au verre d’emballage
Des surfaces de haute qualité sur le verre transparent
Les flacons de parfum, récipients cosmétiques et autres emballages en verre reçoivent des vernis liquides pour apporter couleur, brillance, matité, propriétés tactiles ou protection. La surface initiale transparente et souvent très brillante rend visibles même de petits écarts. Les épaules, bords, rayons et fonds doivent également être atteints uniformément.
Le revêtement s'effectue manuellement selon la taille du lot, avec des pistolets automatiques ou dans des installations de circulation et de circulation. Pour les réservoirs symétriques de rotation, un mouvement de rotation défini permet le revêtement circulaire uniforme.
Revêtements décoratifs et fonctionnels
- Peintures de couleurs et d'effets
- Optiques Matt, Frost et Soft Touch
- Revêtements transparents, lactants ou couvrants
- Peintures d'historique et de sous-surfaces
- Revêtements de protection contre les rayures ou les agents chimiques
- D'autres procédés décoratifs peuvent être utilisés pour l'adhérence.
- Laques de verre durcissantes aux UV ou dessèches conventionnelles
Éviter les erreurs d'optique
Sur le verre, les nuages, les coulures, les zones sèches, les inclusions de poussières et les chevauchements irréguliers sont particulièrement frappants. Le mouillage dépend fortement du nettoyage du verre, du pré-traitement et du revêtement. C'est pourquoi il est essentiel d'avoir une couche humide définie et un jet de pulvérisation calme.
- Pulvérisation fine et uniforme
- Couche reproductible à 360 degrés
- bords propres et transitions définies
- faible spray pour les vernis de haute qualité
- changement rapide de couleur et de matériau
- Aération, séchage ou durcissement UV concertés
Changement de couleur, masquage et contrôle de qualité
Pour les emballages parfumés et cosmétiques, les couleurs, les effets et les produits conformes aux feuilles changent souvent. Un faible volume mort dans les conduites et les appareils réduit les résidus de matériaux et facilite le passage entre petits lots. Les séquences de rinçage, les vannes d'échange de matériaux et les processus de nettoyage clairement définis permettent d'éviter le déplacement des couleurs.
Le filetage, les surfaces d'étanchéité, les zones d'étiquetage ou les zones de décoration ultérieures doivent être masqués, le cas échéant. Pour le contrôle de qualité, la teinte, la brillance, la transparence, la couverture et l'uniformité sont évaluées sur le verre d'origine. En particulier pour les vernis lasants, de petites différences de couche peuvent être visibles.
- faible volume mort pour les petits lots
- Positionnement reproductible du flacon
- Masquage des fils et des surfaces fonctionnelles
- Échantillons de référence approuvés pour la couleur et la brillance
- Nettoyage propre en cas de remplacement fréquent du matériau
Technologie Krautzberger pour les flacons et le verre d'emballage
Des pistolets de pulvérisation manuels compacts peuvent être utilisés pour les échantillons, les postes de travail manuels et les petites séries. Dans la fabrication en série, des pistolets de pulvérisation automatiques peuvent être utilisés avec un jet de pulvérisation finement réglable, un réservoir ou une pompe à membrane, ainsi qu'un régulateur de pression de matériau précis.
Les distributeurs automatiques circulaires et les enregistrements de composants rotatifs permettent un revêtement uniforme de flacons symétriques de rotation. Les mouvements de levage et plusieurs stations de pulvérisation peuvent fonctionner dans différentes zones du réservoir. Les vannes de changement de matériau et les dispositifs de rinçage prennent en charge les changements fréquents de couleur.
Automatisation pour différents types d'équipements conformes aux normes
Dans le cas d'une prise de vue conforme à la feuille changeante, l'enregistrement doit conduire en toute sécurité le verre sans endommager les surfaces visibles. La hauteur, le diamètre et le centre de gravité affectent la vitesse et la distance de pulvérisation. Pour les flacons asymétriques, une rotation pure peut ne pas être suffisante; le mouvement de levage, l'orientation des composants ou plusieurs directions de pulvérisation sont alors combinés.
Dans une ligne automatisée, on peut déposer des recettes pour le flaconform, la peinture, la vitesse de rotation et le temps de pulvérisation. Cela permet de réutiliser les paramètres partagés et d'effectuer plus rapidement le changement de produit.
- Images personnalisées pour différentes géométries
- Régime et position reproductibles
- Gestion des recettes pour le vernis et le flakon
- contrôle des rebuts et des temps de changement de couleur
Paramètres de processus pour la peinture complète et partielle
La vitesse de rotation, la distance de pulvérisation, la vitesse de levage et le chevauchement déterminent la répartition de la couche. Pour les flacons coniques ou fortement taillés, le mouvement doit être adapté à la géométrie. Des masques peuvent s'avérer nécessaires si l'on veut que le filetage, les surfaces d'étanchéité ou les zones décoratives restent libres.
Le positionnement sur l'enregistrement et la propreté du composant a également un impact direct sur le résultat. En cas d'exigences optiques élevées, le revêtement, l'aération et le séchage doivent être considérés comme un processus continu.
Avantages pour votre production
- uniformité optique élevée
- Revêtement universel et sous-plafond reproductible
- Traitement flexible des différents types de produits conformes aux exigences en matière d'emballages
- faible consommation de matières
- conversion rapide en cas de changement de couleur et de produit
- Solutions manuelles et automatisées provenant d'un monde de systèmes
Essais de revêtement au centre d'essai technique Krautzberger
Les vernis pour verre varient en mouillage, teneur en solides, effet de couleur et durcissement. Le centre technique permet de tester les flacons et le produit de revêtement d’origine. Le jet, la vitesse de rotation, la quantité appliquée, le recouvrement, l’évaporation et le nettoyage sont coordonnés.
Le résultat visible est évalué en collaboration avec le client et sert de base à la sélection du pistolet, de l'approvisionnement en matières et de l'automatisation.
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Solution adaptée à votre emballage en verre
Vous cherchez un pistolet à peinture, un dispositif de pulvérisation automatique ou un système complet de revêtement pour les flacons de parfum et le verre d'emballage ? Krautzberger vous assiste dans l'interprétation.
Parlez-nous de la forme du flacon, du vernis, du nombre de pièces, du changement de couleur et de la surface souhaitée.
Secteurs pour cette application
Pour les flacons de parfum et autres verres d'emballage, les épaules, les bords et les rayons indiquent immédiatement si le vernis a été appliqué uniformément. Pour les récipients en verre destinés à la médecine et à la pharmacie, les surfaces transparentes présentent également de petites déviations.
