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De par leur conception compacte et robuste, les pompes à diaphragme Krautzberger permettent une application quasi universelle. Grâce à des…
Systèmes de pulvérisation robustes pour les processus de fonderie.
Contacter un expert maintenantL’industrie de la fonderie fonctionne dans des conditions de production particulièrement exigeantes : températures élevées, médias abrasifs et grandes pièces moulées imposent des exigences maximales en matière de technologie et de sécurité des processus. Les fabricants attendent en même temps des résultats stables et reproductibles ainsi qu’une utilisation économique des matériaux. L’application précise de couches de protection, d’agents de démoulage ou de revêtements est essentielle pour garantir la qualité des pièces moulées et éviter les rebuts.
Krautzberger fournit des technologies de surface robustes et fiables pour les applications de fonderie. Cela comprend des systèmes de pulvérisation automatiques et manuels, complétés par des réservoirs sous pression, des pompes à membrane, des stations de pompage et de levage, des régulateurs de pression de matériau, des systèmes de ventilation, des extensions ainsi que des installations de revêtement adaptables. Nos systèmes sont conçus pour rester performants même avec des matériaux très visqueux ou abrasifs tout en assurant une application uniforme et contrôlée du matériau. L’intégration dans des processus de production automatisés garantit une sécurité de processus constante.
De par leur conception compacte et robuste, les pompes à diaphragme Krautzberger permettent une application quasi universelle. Grâce à des…
Le système de buses d‘air XLINE présente les avantages suivants: Optimisation de la buse d‘air à l‘aide d‘une simulation numérique…
Le système de buses d‘air XLINE présente les avantages suivants: Optimisation de la buse d‘air à l‘aide d‘une simulation numérique…
Fonctionnement La commande est déclenchée par une vanne 3/2 voies. Lors de l‘ouverture, le piston de commande auquel l’air comprimé…
Les systèmes Krautzberger permettent aux fonderies d’obtenir une reproductibilité élevée tout en réduisant la consommation de matériaux. La technologie de buses XLINE assure une atomisation précise avec un overspray minimal, permettant une application uniforme et économique des revêtements. La contamination des systèmes d’aspiration et des cabines est réduite, ce qui augmente la durée de vie des installations et diminue les besoins de maintenance. Les composants faciles à entretenir permettent des remplacements rapides et réduisent les temps d’arrêt. Le résultat : des processus propres, une technologie durable et une qualité constante des pièces moulées – Made in Germany.
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