Aplicación: Sellar parquet, laminados y cantos de perfiles con barnices líquidos
De qué trata esta aplicación
Para la aplicación industrial son adecuados distintos procesos de pulverización de materiales líquidos. Según el fluido, la geometría de la pieza, el tamaño del lote y los requisitos de calidad, la aplicación puede realizarse con una pistola de pintura manual, una pistola de recubrimiento, una pistola automática o dentro de una instalación de pintura y recubrimiento.
Lo que debe conseguir el recubrimiento en el proceso
La aplicación se aplica principalmente a madera maciza, chapa de madera, HDF, MDF, laminado y materiales de madera revestidos. El efecto requerido solo se obtiene si el material de recubrimiento, el sustrato, el espesor de capa y el posterior secado o curado son compatibles entre sí. Por lo tanto, el proceso de pulverización debe adaptarse al sistema concreto de materiales y a las condiciones reales de producción.
Además de la calidad de la superficie, también importan el consumo, el esfuerzo de limpieza, la disponibilidad de la instalación y la repetibilidad fiable del resultado. Por ello, una buena solución técnica combina una atomización controlada con un suministro de material estable y fácil de regular.
Retos de la aplicación por pulverización
Incluso pequeñas variaciones en la presión del material, la viscosidad, la distancia o el control del movimiento pueden alterar el aspecto o la función del recubrimiento. Los requisitos habituales incluyen:
- cobertura uniforme de bordes y chaflanes
- Prevención del corredor y de la construcción de material
- Consistencia de color y brillo
- Adaptación a los barnices a base de agua o UV
- alta velocidad de línea y secado corto
- límites limpios a los ámbitos seleccionados
Aplicación uniforme sobre superficies absorbentes y estructuradas
El parquet, los materiales derivados de la madera y el laminado pueden tratarse con imprimaciones, tintes para madera, selladores o barnices protectores. En superficies estructuradas y chaflanes, el ángulo de pulverización y el solapamiento deben alcanzar los huecos sin sobrecargar los bordes.
En líneas continuas, la velocidad de la cinta, la distancia de los componentes y el secado afectan a la capa. Los sistemas basados en el agua y el disolvente, así como los sistemas de endurecimiento UV, plantean diferentes requisitos para la conducción de materiales y la planificación del proceso.
- recubrimiento uniforme de superficies y chaflanes
- Adaptación a la capacidad de aspiración y estructura de la superficie
- Capa constante a velocidad variable
- Prevención de los descuelgues en los bordes
- Secado coordinado o curado UV
Tecnología de aplicación Krautzberger para esta aplicación
Krautzberger considera la aplicación y el suministro de material como un sistema integrado. Según la tarea, se pueden combinar pistolas manuales y automáticas, boquillas adecuadas de aire y material, depósitos a presión, bombas de membrana, estaciones de bombeo y elevación y reguladores de presión del material.
En los procesos automatizados, las pistolas pueden integrarse en soportes, dispositivos de elevación, ejes o robots. Las válvulas de cambio de material y los dispositivos de lavado facilitan las aplicaciones con varios colores o fluidos. La selección concreta depende de la viscosidad, el contenido de sólidos, la cantidad aplicada, el tiempo de ciclo y la geometría de la pieza.
Para acabados finos se dispone de distintas combinaciones de boquillas XLINE y formas de chorro. Con fluidos muy viscosos, abrasivos o que sedimentan, adquieren mayor importancia las secciones de paso suficientemente grandes, las combinaciones adecuadas de materiales, los agitadores y un transporte con presión estable.
El centro de atención son las pistolas de pulverización automáticas con patrones de pulverización estrechos o amplios, aparatos de elevación o trasversación, bombas, tanques de presión del material y reguladores de la presión del material. La combinación adecuada desde el punto de vista técnico y económico se determina para cada caso según el medio, los componentes y la capacidad de producción requerida.
Componentes y aplicaciones típicos
La aplicación se utiliza en diferentes sectores y grupos de componentes. Ejemplos típicos son:
- Barras de parquet y pasillos
- Perfiles laminados y barras de cierre
- Sellado de bordes y chaflanes
- Partes de escaleras y molduras
- Decoraciones y revestimientos especiales para reparaciones
- imprimaciones, tintes para madera y capas de acabado
De la aplicación manual a la instalación automatizada
La estación de pulverización se ajusta a la sección del perfil, la velocidad de la cinta y el secado posterior. Los sistemas UV requieren además una planificación coordinada de la protección y el endurecimiento de la luz.
La integración de las instalaciones también tendrá en cuenta el suministro de componentes, la aspiración o la ventilación, la limpieza, el cambio de medios y la accesibilidad para el mantenimiento. Esto mantiene el proceso estable no sólo en el patrón, sino también en la producción diaria.
Ventajas de una solución pulverizada armonizada
- buen revestimiento de bordes y perfiles
- Series especiales y pequeñas flexibles
- un efecto de protección y decoración uniforme
- aplicación reducida de material sobre zonas parciales
- Integración en sistemas de paso
- Combinable con otros procesos de revestimiento
Pruebas de aplicación en el centro técnico Krautzberger
Los fluidos y materiales de recubrimiento con nombres similares pueden diferir considerablemente en viscosidad, contenido de sólidos, base de disolvente, humectación y secado. Por ello, la selección fiable de la pistola, la boquilla y el suministro de material debe realizarse con el material original y una pieza representativa.
Las piezas de muestra se someterán a ensayo para la retícula, el historial, el efecto de color, la adherencia y la resistencia.
Sobre esta base se pueden definir el patrón de pulverización, la cantidad de material, la presión, la distancia, el movimiento y la secuencia de limpieza. El resultado es una solución de aplicación adaptada al fluido, la geometría y el proceso de producción previsto.
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Sectores para esta aplicación
En parquet y laminados, los barnices y selladores protegen frente a abrasión, humedad y suciedad. En la industria de la madera y el mueble y entre los proveedores de construcción, la pulverización selectiva de bordes y perfiles complementa el recubrimiento de grandes superficies con rodillos o cortina.
