Aplicación: Pulverizar barnices UV con precisión y fiabilidad del proceso
De qué trata esta aplicación
En la práctica, las soluciones abarcan desde puestos manuales flexibles hasta instalaciones de producción en serie de ciclo controlado y asistidas por robots. Es fundamental adaptar el equipo de pulverización, el suministro de material y la secuencia de movimiento al material de recubrimiento y a la pieza.
Ventajas y aplicaciones de los recubrimientos UV
La aplicación se refiere principalmente al plástico, la madera, el metal, el vidrio, el papel y los materiales compuestos. El efecto requerido solo se obtiene si el material de recubrimiento, el sustrato, el espesor de capa y el posterior secado o curado son compatibles entre sí. Por lo tanto, el proceso de pulverización debe adaptarse al sistema concreto de materiales y a las condiciones reales de producción.
Además de la calidad de la superficie, también importan el consumo, el esfuerzo de limpieza, la disponibilidad de la instalación y la repetibilidad fiable del resultado. Por ello, una buena solución técnica combina una atomización controlada con un suministro de material estable y fácil de regular.
Requisitos típicos del proceso de pulverización
Incluso pequeñas variaciones en la presión del material, la viscosidad, la distancia o el control del movimiento pueden alterar el aspecto o la función del recubrimiento. Los requisitos habituales incluyen:
- capa uniforme para el curado completo
- Protección del material contra la exposición no intencionada a los rayos UV
- Adaptación a sistemas reactivos y parcialmente de alta viscosidad
- circuito del material limpio y espacios muertos reducidos
- Prevención de zonas de sombra en geometrías complejas
- coordinación de la cantidad aplicada, la dosis UV y el tiempo de ciclo
La aplicación de rociado y el endurecimiento UV como proceso global
Los barnices de curado UV permanecen reactivos hasta la irradiación. Por eso, la cabina de pulverización, los circuitos de material y la limpieza deben evitar el curado incontrolado por luz UV o luz ambiental intensa. Tras la aplicación, la capa húmeda, la evaporación y la dosis UV indicada por el fabricante del barniz influyen en el resultado.
Las geometrías complejas también deben tener en cuenta las áreas de sombra y la accesibilidad a través de la radiación UV. La aplicación puede proporcionar una capa uniforme; el endurecimiento completo debe garantizarse en el proceso UV del cliente.
- capa húmeda uniforme
- Protección del material contra el envejecimiento prematuro
- Ventilación coordinada antes de la zona UV
- Consideración de zonas de sombra y bordes
- tiempos cortos de limpieza en caso de interrupción de la producción
Krautzberger Soluciones para rociado y suministro de material
Krautzberger considera la aplicación y el suministro de material como un sistema integrado. Según la tarea, se pueden combinar pistolas manuales y automáticas, boquillas adecuadas de aire y material, depósitos a presión, bombas de membrana, estaciones de bombeo y elevación y reguladores de presión del material.
En los procesos automatizados, las pistolas pueden integrarse en soportes, dispositivos de elevación, ejes o robots. Las válvulas de cambio de material y los dispositivos de lavado facilitan las aplicaciones con varios colores o fluidos. La selección concreta depende de la viscosidad, el contenido de sólidos, la cantidad aplicada, el tiempo de ciclo y la geometría de la pieza.
Para acabados finos se dispone de distintas combinaciones de boquillas XLINE y formas de chorro. Con fluidos muy viscosos, abrasivos o que sedimentan, adquieren mayor importancia las secciones de paso suficientemente grandes, las combinaciones adecuadas de materiales, los agitadores y un transporte con presión estable.
Se centra en las pistolas de pulverización manuales o automáticas, con componentes adecuados para la conducción de materiales, contenedores y tuberías protegidos contra la luz, reguladores de presión del material y sistemas de revestimiento integrados. La combinación adecuada desde el punto de vista técnico y económico se determina para cada caso según el medio, los componentes y la capacidad de producción requerida.
Componentes, sectores y campos de aplicación
La aplicación se utiliza en diferentes sectores y grupos de componentes. Ejemplos típicos son:
- Carcasas de plástico y piezas visuales
- Superficies de madera y muebles
- Parquet, laminado y perfiles
- Lacas de protección para aparatos electrónicos y componentes técnicos
- Barnices de acabado de alto brillo o resistentes a los arañazos
- Aplicaciones de papel, embalaje y decoración
Manuales, parcialmente automatizados o totalmente automáticos
La estación de pulverización y el endurecimiento UV deben considerarse un proceso coherente. El transporte de componentes, la exposición, la temperatura y las zonas de sombra influyen en el resultado, así como la proyección y el espesor de la capa.
La integración de las instalaciones también tendrá en cuenta el suministro de componentes, la aspiración o la ventilación, la limpieza, el cambio de medios y la accesibilidad para el mantenimiento. Esto mantiene el proceso estable no sólo en el patrón, sino también en la producción diaria.
Resultado de calidad y rentabilidad
- tiempos de curado y de funcionamiento cortos
- Alta potencia de superficie con capa definida
- menor espacio necesario entre la aplicación y el curado
- Procesos en serie reproducibles
- Aplicación manual y automática flexible
- Conductos de material adaptados a productos reactivos
Ensayos con materiales originales y componentes de muestras
Los fluidos y materiales de recubrimiento con nombres similares pueden diferir considerablemente en viscosidad, contenido de sólidos, base de disolvente, humectación y secado. Por ello, la selección fiable de la pistola, la boquilla y el suministro de material debe realizarse con el material original y una pieza representativa.
En el centro de ensayo técnico se comprueba la salpicabilidad y la formación de capas; el curado final UV deberá validarse con un proveedor de pintura y un concepto de instalación.
Sobre esta base se pueden definir el patrón de pulverización, la cantidad de material, la presión, la distancia, el movimiento y la secuencia de limpieza. El resultado es una solución de aplicación adaptada al fluido, la geometría y el proceso de producción previsto.
Productos relacionados
Todos los productos
Contacto para su aplicación
¿Busca una pistola de pulverización, una pistola automática o un suministro completo de material para este proceso? Krautzberger le ayuda a seleccionar y dimensionar la tecnología de pulverización, las boquillas, el transporte y la regulación adecuados.
Contacte con Krautzberger y hable con nosotros sobre el fluido, la pieza, el volumen de producción y el resultado deseado. Juntos evaluamos cómo realizar el proceso de forma técnicamente segura y económica.
Sectores para esta aplicación
Los barnices UV combinan tiempos de curado cortos con protección, decoración o funciones técnicas. Para obtener una superficie de calidad, la aplicación y el posterior proceso UV deben coordinarse, especialmente cuando varían los componentes y las secuencias de producción.
