Aplicación: Aplicar con precisión recubrimientos antihuellas y antimanchas
De qué trata esta aplicación
La aplicación industrial puede someterse a diferentes procesos de revestimiento húmedo. Dependiendo de la geometría del componente, el revestimiento y el volumen de producción, la aplicación puede realizarse con una pistola manual de pintura, una pistola de recubrimiento, un dispositivo de pulverización automática o dentro de un sistema automatizado de revestimiento. La interacción coordinada entre la atomización, la técnica de boquillas, la presión del material, el suministro de materiales y el movimiento es crucial.
Qué aportan los recubrimientos antihuellas
Los recubrimientos anti-Fingerprint se denominan también a menudo revestimientos anti-smudge, repelente a la suciedad o Easy-to-clean. El objetivo es hacer menos visibles las huellas dactilares y las impurezas, reducir su apego o facilitar la limpieza. Dependiendo del material de recubrimiento, pueden requerirse propiedades adicionales de agua o aceite repelente, un tacto agradable o una mayor resistencia a ciclos de limpieza repetidos.
El buen funcionamiento del revestimiento depende del material utilizado, del pretratamiento, del sustrato, de la aplicación de pulverización y del secado o curado posterior. Por lo tanto, la técnica de aplicación debe adaptarse siempre al sistema concreto de revestimiento y al proceso de producción.
Desafíos al rociar capas funcionales delgadas
Los barnices antihuellas y otros recubrimientos funcionales finos plantean altas exigencias al proceso de pulverización. En superficies visibles brillantes, transparentes u oscuras, las desviaciones se detectan rápidamente. Un patrón de pulverización inestable, una presión de material variable o una atomización inadecuada pueden causar velados, descuelgues, zonas de pulverización secas o una humectación irregular.
Los requisitos típicos son:
- aplicación uniforme del material con dosificación precisa
- distribución reproducible de la capa con cantidades aplicadas reducidas
- patrón de pulverización homogéneo sin zonas visibles de inicio o solapamiento
- Presión de material estable, incluso en operaciones automatizadas de conmutación
- baja overspray y gestión económica de revestimientos de alta calidad
- Componentes materiales adecuados para el medio utilizado
- buen enjuague en caso de cambio de material y interrupción de la producción
- Integración a prueba de procesos en las instalaciones de pintura y revestimiento existentes
Krautzberger Tecnología de aplicación para recubrimientos anti-Fingerprint
Krautzberger considera que la aplicación es un sistema completo. Dependiendo del material de revestimiento, el tamaño del componente, el tiempo de ciclo y el grado de automatización, la solución puede consistir en un dispositivo de pulverización manual o automático, una boquilla adecuada para el aire y el material, un depósito de presión del material o una bomba de membrana, así como un regulador de presión del material ajustable. Para procesos más complejos, se pueden incluir dispositivos de elevación, tecnología de cambio de materiales, componentes de control o un sistema completo de pintura o revestimiento.
Para los puestos de trabajo manuales, las pistolas de pintura atomizadas finamente pueden ser útiles con un patrón de pulverización bien ajustable. En los procesos automatizados en serie, las pistolas de pulverización automáticas compactas pueden posicionarse con precisión e integrarse en los conceptos de instalación existentes. La selección del tamaño de la boquilla y la forma del haz depende de la viscosidad, la proporción de sólidos, la cantidad de trabajo deseada, la geometría de los componentes y la calidad de la superficie requerida.
La Krautzberger XLINE-La tecnología de boquillas ofrece calidad de boquillas reproducibles y diferentes tipos de chorros para tareas de revestimiento industrial. Los reguladores de presión del material pueden reducir las fluctuaciones de presión y ajustar la cantidad de material de forma fina. Para pequeñas cantidades de material o medios que cambian con frecuencia, los recipientes de presión de materiales compactos son adecuados en función del proceso. Se pueden utilizar bombas de membrana para el suministro continuo de ataduras sin presión. La combinación técnica y económica se define en función de la aplicación.
Componentes y aplicaciones típicos
Los recubrimientos anti-smudge y anti-Fingerprint se utilizan en muchas industrias donde la calidad de visión, la facilidad de limpieza y una superficie de alta calidad duradera son importantes.
- Pantallas táctiles, pantallas y interfaces de control
- Cristales de cubierta, vidrio técnico y componentes ópticos
- piezas de plástico brillantes y superficies piano-black
- Elementos de control y componentes interiores del vehículo
- Carcasa y superficies aparentes de aparatos domésticos y eléctricos
- Superficies metálicas, herrajes y componentes de diseño de alta calidad
- Productos de consumo, relojes, accesorios y otras superficies a menudo tocadas
Desde el puesto de trabajo manual hasta el sistema automatizado de revestimiento
En el caso de pequeñas cantidades, muestras o geometrías de difícil acceso, la aplicación manual puede tener sentido con una pistola de pintado manual. Para grandes cantidades de piezas y procesos en serie reproducibles, se utilizan pistolas de pulverización automáticas con movimientos definidos, presión constante del material y parámetros de pulverización armonizados. Además, los componentes simétricos rotativos o uniformes pueden ser recubiertos en sistemas automatizados de pintura.
El diseño se basará, entre otras cosas, en la dimensión del componente, la forma de la superficie, el tiempo de ciclo deseado, la cantidad de trabajo y el enmascarado necesario. La planificación del proceso también debe tener en cuenta la conducción del aire, la prevención de las fugas y los conceptos de limpieza y lavado.
Ventajas de un suministro de pulverización y material armonizado
- propiedades ópticas y funcionales uniformes de la superficie
- Resultados reproducibles en los procesos manuales y automatizados
- Reducción del consumo de material mediante la atomización y la dosificación ajustadas
- menos piezas rechazadas gracias a una presión de material estable y parámetros de proceso definidos
- Adaptación flexible a diferentes componentes, recubrimientos y tamaños de lote
- fácil integración en las instalaciones de producción y revestimiento existentes
- Componentes compatibles de tecnología de aplicación y suministro de material
Ensayo de revestimiento en el Krautzberger Centro de pruebas técnico
Los recubrimientos anti-Fingerprint pueden variar considerablemente en viscosidad, base de disolventes, proporción de sólidos, comportamiento de inundación y endurecimiento. Por lo tanto, una selección a tanto alzado de pistola, boquilla y suministro de material no tiene sentido. an Krautzberger El centro de ensayo técnico podrá probarse en condiciones prácticas los materiales de revestimiento y los componentes. Entre otras cosas, la proyección, la cantidad de aplicación, la presión del material, la distancia, la velocidad de movimiento y la superposición pueden coordinarse.
Sobre esta base se crea una solución de aplicación que encaja con el medio, el componente y el proceso de producción previsto, desde la pistola de pintura individual hasta el sistema automatizado de revestimiento con suministro de material.
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Sectores para esta aplicación
El vidrio, el plástico y las superficies visuales de alta calidad deben ser limpios incluso en contacto frecuente. Para ello, la capa protectora debe aplicarse de manera uniforme y sin interferencias visibles, dependiendo del sector en diferentes condiciones.
