Boquillas y rejillas de ventilación XLINE

La tecnología de boquillas XLINE es la última generación de boquillas de material y boquillas de aire de Krautzberger. Actualmente se utiliza en gran parte de la gama de productos Krautzberger, desde pistolas pulverizadoras manuales hasta pistolas pulverizadoras automáticas y procesos de aplicación automatizados. El objetivo de la tecnología XLINE es conseguir una alta calidad constante de las boquillas, patrones de pulverización reproducibles y un rendimiento de aplicación fiable en una amplia gama de aplicaciones.

100 % de control en el proceso de producción

Las boquillas de material y las boquillas de aire XLINE se desarrollan, fabrican y prueban en las instalaciones de Eltville am Rhein. Un componente clave de la tecnología XLINE es la inspección automatizada al 100% durante el proceso de producción. La boquilla de material y la boquilla de aire se prueban combinadas en una pistola pulverizadora. El patrón de pulverización resultante se visualiza y evalúa automáticamente durante el proceso de producción. La tecnología de cámaras y los procesos láser registran el resultado de la pulverización y lo comparan con los valores de tolerancia definidos. Esto significa que cada combinación boquilla-aire producida puede evaluarse directamente. Sólo se autoriza el uso de las combinaciones que cumplen los requisitos definidos.

Patrones de pulverización reproducibles gracias a la tecnología de boquilla controlada

La calidad de una boquilla de material y una boquilla de aire influye directamente en el patrón de pulverización, la distribución del material, el exceso de pulverización y la estabilidad del proceso. Incluso pequeñas desviaciones pueden tener un impacto directo en el resultado de la aplicación. El control de calidad automatizado de la tecnología XLINE produce resultados de pulverización reproducibles con gran precisión de repetición, independientemente de si la tecnología de boquillas se utiliza en una pistola de pulverización manual, una pistola de pulverización automática o en aplicaciones automatizadas. Esto favorece una calidad de aplicación uniforme en una amplia gama de aplicaciones e industrias.

Amplia gama de boquillas para una gran variedad de aplicaciones

La tecnología de boquillas XLINE comprende una gama versátil de boquillas de material y boquillas de aire para una amplia variedad de tareas de aplicación. Existen diferentes combinaciones de boquillas y boquillas de aire en función de la aplicación, el medio y el patrón de pulverización deseado.

Ejemplos de distintos tipos de chorro:

• Chorro plano
• Haz omnidireccional
• Haz giratorio
• Chorro rotativo de cono lleno

En el campo de la tecnología de boquillas de aire, existen distintas variantes para la atomización convencional y las aplicaciones HVLP. Las boquillas de aire XLINE están disponibles en aluminio anodizado o acero inoxidable, según la aplicación. También hay disponibles diferentes materiales y diseños para las boquillas de material para una amplia gama de aplicaciones, materiales y requisitos de proceso.

Producción moderna y control de calidad Made in Germany

La tecnología de boquillas XLINE se fabrica en las instalaciones de Eltville am Rhein en modernas instalaciones de producción y centros de mecanizado altamente automatizados. El desarrollo, la producción y las pruebas de calidad están directamente interrelacionados. Esto garantiza una calidad de producción constante, la fiabilidad del proceso y la trazabilidad.

Documentación y trazabilidad

Son posibles soluciones adicionales de documentación y trazabilidad para aplicaciones seleccionadas y requisitos específicos del cliente. Según los requisitos, las combinaciones de boquillas de material y boquillas de aire fabricadas pueden etiquetarse, documentarse o certificarse claramente.

Ventajas de la tecnología de boquillas XLINE

• Optimización de las toberas de aire mediante simulación numérica del flujo
• Velocidades de transferencia mejoradas gracias a geometrías optimizadas en el interior de la boquilla
• Menos suciedad gracias al diseño exterior revisado
• Control automatizado al 100 % integrado en el proceso de producción
• Estrategia de cero defectos para la mejora continua de la calidad
• Reproducibilidad mejorada del patrón de pulverización
• Tecnología de boquillas de aire de funcionamiento optimizado
• Centrado óptimo de la boquilla de material y la boquilla de aire gracias al sistema de calota
• Separación mejorada del chorro de aire plano y redondo
• Aluminio anodizado de serie para un importante ahorro de peso de hasta el 60
• Opcionalmente también disponible en acero inoxidable para mayores exigencias, por ejemplo para aplicaciones en las industrias alimentaria y farmacéutica
• Manejo mejorado y alineación simplificada de la boquilla
• Rosca trapezoidal para una fijación y apriete rápidos con una sola mano
• Alineación fácil y precisa y fijación segura de la boquilla de aire