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Recubrir componentes de cubiertas, fachadas, ventanas y puertas con pinturas líquidas

Aplicación: Recubrir componentes de cubiertas, fachadas, ventanas y puertas con pinturas líquidas

En resumen

Los elementos de cubierta y fachada, los perfiles de ventanas y puertas y otros elementos constructivos se recubren para definir su aspecto y protegerlos frente a intemperie, humedad, corrosión o esfuerzos mecánicos. Según el material y el proceso se emplean imprimaciones, promotores de adherencia, pinturas de acabado, barnices transparentes o capas protectoras funcionales.

Aplicaciones de recubrimiento en la industria de suministros para la construcción

Los elementos de cubierta y fachada, los perfiles de ventanas y puertas y otros elementos constructivos se recubren para definir su aspecto y protegerlos frente a intemperie, humedad, corrosión o esfuerzos mecánicos. Según el material y el proceso se emplean imprimaciones, promotores de adherencia, pinturas de acabado, barnices transparentes o capas protectoras funcionales.

Esta página se refiere a recubrimientos líquidos y procesos de laca húmeda. La técnica de pulverización puede utilizarse tanto para componentes de serie como para formatos especiales, reparaciones, bordes, cortes o partes específicas.

Componentes largos y geometrías complejas del perfil

Los perfiles y los elementos cantosos tienen ranuras, bordes, pliegues y cortes traseros. Por lo tanto, no basta con una proyección uniforme en la superficie visible. La aplicación también debe cubrir áreas de borde y geometría relevantes sin sobrecargar profundidades con material.

En el caso de los componentes largos, las fluctuaciones de la velocidad de transporte, la distancia o la presión del material afectan directamente a la capa. Por lo tanto, un posicionamiento repetitivo y un suministro estable de materiales son condiciones esenciales para obtener resultados uniformes.

Tareas típicas del revestimiento

  • Elaborado y barnizado de perfiles de ventanas y puertas
  • Recubrimiento de elementos de tejado, fachada y revestimiento
  • Lacado de bordes, cortes y reparaciones
  • Protección contra la corrosión en los componentes metálicos
  • Revestimientos decorativos para pintura, brillo y efectos
  • Capas de protección sobre componentes de construcción prefabricados

Estructura del revestimiento y variantes de componentes

Los componentes pueden consistir en acero, aluminio, plástico, material de madera o material compuesto. Esto da lugar a diferentes requisitos para la limpieza, el pretratamiento, el primer y el barniz de cubierta. En el caso de los componentes que ya estén revestidos, también se comprobará si el nuevo barniz es compatible con la superficie existente.

En la producción, cambian secciones de perfil, longitudes y páginas de visión. Un soporte flexible y una receta reproducible para la separación por pulverización, ángulo y cantidad de material facilitan la adaptación. En el caso de los paneles de fachadas grandes, varios aparatos pueden funcionar en paralelo; en el caso de los perfiles estrechos, una orientación específica es más importante que un ancho máximo de pulverización.

  • Material y estructura de revestimiento existente
  • Pantalla de visión, reverso y bordes relevantes
  • Cambio de perfil y fórmulas reproducibles
  • Número y posición de las pistolas de pulverización
  • Acoplamiento con la técnica de transporte y secado

Krautzberger Soluciones para pulverización y suministro de material

Para piezas individuales y series pequeñas se pueden utilizar pistolas de pulverización manuales. En líneas continuas o encoladas, se pueden colocar varias pistolas de pulverización automáticas de modo que las superficies anchas, los bordes y las páginas del perfil estén recubiertas en un proceso definido. El haz plano es adecuado para superficies más grandes; El rayo circular o los aparatos posicionados específicamente pueden alcanzar áreas estrechas y más profundas.

Los recipientes de presión del material, las bombas de membrana, las estaciones de elevación de la bomba y los reguladores de la presión del material se ajustan a la cantidad de pintura, viscosidad y longitud del conducto. Con frecuentes cambios de color, las válvulas de cambio de material y los sistemas de enjuague soportan un cambio rápido.

Parámetros clave del proceso

Para obtener un resultado fiable deben coordinarse el sustrato, el pretratamiento, el sistema completo de pintura y el secado.

  • Velocidad del componente y distancia de la pulverización
  • Repetición de las vías de pulverización
  • Cubrir bordes y evitar correr en ranuras
  • Viscosidad, presión del material y aire atomizador
  • Espesor húmedo y tiempo de evaporación
  • Cambio de color, limpieza y recuperación o eliminación de material residual

Reproducción manual y revestimiento automático en serie

No todos los procesos de revestimiento requieren una instalación totalmente automática. Las piezas individuales, los patrones, las reparaciones y los bordes de difícil acceso se pueden procesar económicamente con pistolas manuales. En el caso de los perfiles recurrentes o grandes cantidades, las pistolas de pulverización automáticas garantizan unas vías más uniformes y una mejor carcinogenicidad.

Krautzberger puede considerar ambos tipos de procesos dentro de una solución. De este modo, el revestimiento automático de la superficie principal y el reprocesado manual se pueden conectar sin crear sistemas completamente separados en el suministro de material y la técnica de boquilla.

  • mecanizado flexible de tamaños de lote pequeños y grandes
  • Lacado manual de bordes y reparaciones
  • Recubrimiento automático de perfiles recurrentes
  • Suministro común de materiales para varios puestos de trabajo

Ventajas para su producción

  • Recubrimiento uniforme de componentes largos y perfilados
  • Adaptación flexible a diferentes secciones transversales
  • Recubrimiento controlado de bordes y partes de superficies
  • Reducción del overspray y el consumo de material
  • Soluciones manuales y automáticas
  • Integración en los sistemas de transporte y pintura existentes

En el caso de los ensayos en Krautzberger Centro de pruebas técnico

La geometría de los componentes, la pintura, el pretratamiento y la calidad de la superficie deseada determinan la aplicación adecuada. En el centro técnico de ensayo se podrá comprobar el revestimiento original y los perfiles de muestras. Ajusta la configuración de las boquillas, la proyección, la presión del material, el movimiento y la superposición.

Los ensayos posteriores de adherencia, corrosión y climatología se realizarán de acuerdo con las especificaciones del cliente y del fabricante de pintura.

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Sectores para esta aplicación

Los elementos de cubierta y fachada y los perfiles de ventanas y puertas deben ofrecer un buen aspecto y resistir las influencias externas. La necesidad de una imprimación, una capa de acabado o una capa protectora depende del material y del uso posterior de la pieza.

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