Applicazione: Rivestire con vernici liquide componenti di tetti, facciate, finestre e porte
Applicazioni di rivestimento nei componenti per l’edilizia
Gli elementi di copertura e facciata, i profili di finestre e porte e altri elementi edili vengono rivestiti per definire l’aspetto della superficie e proteggerla da agenti atmosferici, umidità, corrosione o sollecitazioni meccaniche. A seconda del materiale e del processo si impiegano fondi, promotori di adesione, vernici di finitura, trasparenti o strati protettivi funzionali.
Questa pagina si riferisce ai rivestimenti liquidi e ai processi di rivestimento bagnato. La tecnologia a spruzzo può essere utilizzata per componenti seriali, nonché per formati speciali, riparazioni, bordi, ritagli o sezioni mirate.
Componenti lunghi e geometria complessa del profilo
I profili e gli elementi bordati hanno scanalature, ponti, bordi, pieghe e rifilature posteriori. Un'ventaglio di spruzzo uniforme sulla superficie visibile non è quindi sufficiente. L'applicazione deve anche catturare le aree del bordo e della geometria pertinenti senza sovraccaricare i fori con il materiale.
Per i componenti lunghi, le variazioni di velocità di trasporto, distanza o pressione del materiale influenzano direttamente lo strato. Un posizionamento ripetibile e una fornitura stabile di materiale sono quindi prerequisiti importanti per risultati uniformi.
Tipiche attività di rivestimento
- Adempimento e verniciatura di profili per finestre e porte
- Rivestimento di elementi di copertura, facciata e rivestimento
- Bordo, taglio e pittura di riparazione
- Protezione contro la corrosione su componenti metallici
- vernici decorative, gloss e rivestimenti effetto
- Rivestimenti protettivi su componenti prefabbricati da costruzione
Struttura di rivestimento e varianti dei componenti
I componenti possono essere realizzati in acciaio, alluminio, plastica, materiale legno o materiale composito. Ciò si traduce in diversi requisiti per la pulizia, pretrattamento, primer e topcoat. Nel caso di componenti già rivestiti, occorre anche verificare se la nuova vernice è compatibile con la superficie esistente.
Nella produzione, le sezioni trasversali del profilo, le lunghezze e i lati di visualizzazione cambiano. Una staffa flessibile e una ricetta riproducibile per la spaziatura a spruzzo, gli angoli e la quantità di materiale facilitano la conversione. Con grandi pannelli di facciata, diversi dispositivi possono funzionare in parallelo; con profili stretti, l'allineamento mirato è più importante di una larghezza massima dello spruzzo.
- Materiale e struttura di rivestimento esistente
- Lato visibile, retro e bordi pertinenti
- Cambio di profilo e ricette riproducibili
- Numero e posizione degli irroratori
- Coordinamento con tecnologia di trasporto e asciugatura
Soluzioni Krautzberger per l’applicazione a spruzzo e l’alimentazione del materiale
Gli apparecchi di spruzzatura a mano possono essere utilizzati per singole parti e piccole serie. In linee continue o cronometrate, diversi apparecchi di spruzzatura automatica possono essere disposti in modo tale che ampie superfici, bordi e lati del profilo siano rivestiti in una sequenza definita. Trave piatta adatta per superfici più grandi; Il fascio circolare o l'apparato specificatamente posizionato può raggiungere aree strette e più profonde.
I recipienti di pressione dei materiali, le pompe a membrana, le stazioni di sollevamento delle pompe e i regolatori di pressione dei materiali sono adattati alla quantità di vernice, viscosità e lunghezza del tubo. In caso di frequenti cambi di colore, le valvole di cambio materiale e i sistemi di lavaggio supportano un rapido cambiamento.
Parametri di processo decisivi
Per un risultato duraturo, substrato, pretrattamento, struttura laccata e asciugatura devono stare insieme.
- Velocità del componente e distanza dello spruzzo
- Sovrapposizione delle reti a spruzzo
- Copertura del bordo ed evitamento dei colature nelle scanalature
- Viscosità, pressione del materiale e aria atomizzatrice
- Spessore dello strato bagnato e tempo di sfiato
- Cambiamento di colore, pulizia e recupero o smaltimento del materiale residuo
Rilavorazione manuale e rivestimento seriale automatico
Non tutti i processi di rivestimento richiedono un impianto completamente automatico. Pezzi singoli, campioni, riparazioni e bordi difficilmente accessibili possono essere lavorati economicamente con apparecchi manuali. Per profili ricorrenti o grandi quantità, gli apparecchi automatici garantiscono percorsi più uniformi e una migliore ripetibilità.
Krautzberger può considerare entrambi i tipi di processo all'interno di una soluzione. Ciò consente di combinare il rivestimento superficiale principale automatico e la rilavorazione manuale senza sistemi completamente separati per la tecnologia di alimentazione dei materiali e degli ugelli.
- Lavorazione flessibile di piccole e grandi dimensioni
- bordo manuale e pittura di riparazione
- rivestimento automatico di profili ricorrenti
- fornitura materiale comune per diversi posti di lavoro
Vantaggi per la tua produzione
- rivestimento uniforme di componenti lunghi e profilati
- Adattamento flessibile a diverse sezioni trasversali
- Bordo controllato e rivestimento superficiale parziale
- riduzione dell'overspray e del consumo di materiale
- soluzioni manuali e automatiche
- Integrazione nei sistemi di trasporto e verniciatura esistenti
Test di processo presso il Krautzberger Technikum
La geometria dei componenti, la vernice, il pretrattamento e la qualità della superficie desiderata determinano l'applicazione appropriata. Il materiale di rivestimento originale e i profili del campione possono essere testati nel centro tecnico. La disposizione dell'ugello, il modello a spruzzo, la pressione del materiale, il movimento e la sovrapposizione sono coordinati.
La successiva aderenza, corrosione e test meteo viene effettuata secondo le specifiche del cliente e del produttore della vernice.
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Settori per questa applicazione
Gli elementi del tetto e della facciata, nonché i profili di finestre e porte devono essere visivamente convincenti e resistere alle influenze esterne. Se primer, top coat o strato protettivo è richiesto dipende dal materiale e l'uso successivo del componente.
