Application: Revêtir les éléments de toiture, de façade, de fenêtres et de portes avec des peintures liquides
Applications de revêtement dans les fournitures pour le bâtiment
Les éléments de toiture et de façade, profilés de fenêtres et de portes et autres éléments de construction sont revêtus pour définir leur aspect et les protéger contre les intempéries, l’humidité, la corrosion ou les sollicitations mécaniques. Selon le matériau et le procédé, on utilise des primaires, promoteurs d’adhérence, peintures de finition, vernis transparents ou couches protectrices fonctionnelles.
Cette page concerne les revêtements liquides et les procédés de laque humide. La technique de pulvérisation peut être utilisée aussi bien pour les composants de série que pour les formats spéciaux, les réparations, les bords, les découpes ou les sous-surfaces ciblées.
Composants longs et géométries complexes du profil
Les profilés et éléments pliés présentent des rainures, des nervures, des arêtes, des feuillures et des contre-dépouilles. Un jet uniforme sur la surface visible ne suffit donc pas. L'application doit aussi atteindre les zones de bord et les géométries pertinentes sans surcharger les creux en produit.
Pour les longs composants, les variations de la vitesse de transport, de l'espacement ou de la pression du matériau ont un effet direct sur la couche. Un positionnement répétable et un approvisionnement stable en matériaux sont donc des conditions importantes pour obtenir des résultats uniformes.
Tâches de revêtement type
- Peinture et peinture de profilés pour fenêtres et portes
- Revêtement d'éléments de toiture, de façade et de revêtement
- Peinture d'arête, de coupe et de réparation
- Protection contre la corrosion des éléments métalliques
- revêtements décoratifs de couleurs, de brillance et d'effets
- Revêtements de protection sur composants préfabriqués
Structure du revêtement et variantes des composants
Il peut s'agir d'acier, d'aluminium, de plastique, de bois ou de matériaux composites. Il en résulte des exigences différentes en matière de nettoyage, de prétraitement, de primaire et de vernis de couverture. Pour les composants déjà revêtus, il faut également vérifier que le nouveau vernis est compatible avec la surface existante.
Dans la production, les sections de profilage, les longueurs et les pages visuelles changent. Un support flexible et une recette reproductible pour l'espacement, les angles et la quantité de matériau facilitent le réaménagement. Pour les grandes plaques de façade, plusieurs appareils peuvent fonctionner en parallèle; pour les profilés étroits, une orientation ciblée est plus importante qu'une largeur maximale de pulvérisation.
- Matériau et structure de revêtement existante
- Page de vision, verso et bords pertinents
- Changement de profil et formulations reproductibles
- Nombre et position des pistolets
- Conciliation avec la technique de transport et le séchage
Solutions Krautzberger pour pulvérisation et approvisionnement en matériaux
Pour les pièces détachées et les petites séries, on peut utiliser des pistolets de pulvérisation manuelles. Plusieurs pistolets automatiques peuvent être placés sur des lignes continues ou accouplées de telle sorte que les surfaces larges, les bords et les pages de profilage soient recouverts dans un flux défini. Le rayon plat convient pour les surfaces plus grandes; Le rayon rond ou les appareils positionnés de manière ciblée peuvent atteindre des zones étroites et plus profondes.
Les réservoirs à pression, les pompes à membrane, les stations de levage et les régulateurs de pression sont adaptés au volume de peinture, à la viscosité et à la longueur du tuyau. En cas de changement de couleur fréquent, les vannes de changement de matériau et les systèmes de rinçage permettent un changement rapide.
Paramètres décisifs du processus
Pour un résultat solide, le sol, le pré-traitement, la peinture et le séchage doivent s'adapter.
- Vitesse du composant et distance de pulvérisation
- Le chevauchement des voies de pulvérisation
- Couverture des bords et prévention des coulures dans les rainures
- Viscosité, pression des matériaux et air de pulvérisation
- Epaisseur de la couche humide et temps de ventilation
- Changement de couleur, nettoyage et récupération ou élimination des matières résiduelles
Retravail manuel et revêtement automatique en série
Tous les procédés de revêtement n'ont pas besoin d'une installation entièrement automatique. Les pièces individuelles, les échantillons, les réparations et les bords difficilement accessibles peuvent être manipulés économiquement avec des pistolets de pulvérisation manuels. Pour les profilés récurrents ou en grand nombre, les pistolets automatiques permettent une meilleure uniformité des voies et une meilleure reproductibilité.
Krautzberger peut prendre en compte les deux types de processus dans une solution. Ainsi, le revêtement principal automatique et le post-travail manuel peuvent être combinés sans mettre en place de systèmes complètement séparés pour l'approvisionnement en matériaux et la technique des buses.
- usinage flexible de petites et grandes tailles
- Peinture manuelle des bords et des réparations
- Revêtement automatique de profils récurrents
- l'approvisionnement en matières premières pour plusieurs emplois;
Avantages pour votre production
- Revêtement uniforme de composants longs et profilés
- une adaptation flexible aux différentes sections transversales;
- Revêtement contrôlé des bords et des sous-surfaces
- Réduction de l'overspray et de la consommation de matières
- Solutions manuelles et automatiques
- Intégration dans les installations existantes d'extraction et de peinture
Essais de procédé dans le centre d'essai technique Krautzberger
La géométrie des composants, le vernis, le pré-traitement et la qualité de surface souhaitée déterminent l'application appropriée. Dans le centre d'essai technique, des revêtements originaux et des profils d'échantillons peuvent être testés. La configuration des buses, le jet de pulvérisation, la pression du matériau, le mouvement et le chevauchement sont adaptés.
Les essais d'adhérence, de corrosion et d'intempéries sont ensuite effectués conformément aux spécifications du client et du fabricant de vernis.
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Secteurs pour cette application
Les éléments de toiture et de façade ainsi que les profilés de fenêtres et de portes doivent offrir un bel aspect et résister aux influences extérieures. Le choix d’un primaire, d’une couche de finition ou d’une couche protectrice dépend du matériau et de l’utilisation ultérieure de la pièce.
