Aplicación: Aplicar recubrimientos líquidos termoconductores y termoaislantes
De qué trata esta aplicación
La solución adecuada empieza por el proceso completo, más allá de una pistola individual. El patrón de pulverización, el diseño de las boquillas, la presión del material, su transporte, el movimiento de la pieza y la limpieza deben considerarse conjuntamente para mantener una aplicación estable y reproducible.
Función y ventajas del recubrimiento
La aplicación se refiere principalmente al metal, el plástico, la cerámica, los grupos electrónicos y los materiales compuestos. El efecto requerido solo se obtiene si el material de recubrimiento, el sustrato, el espesor de capa y el posterior secado o curado son compatibles entre sí. Por lo tanto, el proceso de pulverización debe adaptarse al sistema concreto de materiales y a las condiciones reales de producción.
Además de la calidad de la superficie, también importan el consumo, el esfuerzo de limpieza, la disponibilidad de la instalación y la repetibilidad fiable del resultado. Por ello, una buena solución técnica combina una atomización controlada con un suministro de material estable y fácil de regular.
Lo que importa en la aplicación
Incluso pequeñas variaciones en la presión del material, la viscosidad, la distancia o el control del movimiento pueden alterar el aspecto o la función del recubrimiento. Los requisitos habituales incluyen:
- espesor de capa uniforme definido para propiedades térmicas reproducibles
- Procesamiento de medios minerales o metálicos
- Sedimentación y abrasividad
- Cobertura de bordes y geometrías complejas
- mantener los contactos eléctricos y las superficies de sellado libres de recubrimiento
- Alineación del secado o el curado
Distribuir uniformemente las capas de función térmica
Los recubrimientos termoconductores o termoaislantes suelen contener cargas funcionales. Estas pueden aumentar la viscosidad, sedimentar y actuar de forma abrasiva. El efecto térmico depende del material, el espesor de capa, la ausencia de poros y la unión al sustrato.
La técnica de pulverización deberá producir una superficie lo más uniforme posible, sin enchufes ni zonas de capas muy inestables. El aislamiento eléctrico y la función térmica se validarán por separado.
- Distribución estable de rellenos funcionales
- espesor uniforme de la capa
- Prevención de poros y errores
- Recubrimiento de bordes y superficies parciales
- Secado o curado coordinados
Proyección y suministro de material a Krautzberger
Krautzberger considera la aplicación y el suministro de material como un sistema integrado. Según la tarea, se pueden combinar pistolas manuales y automáticas, boquillas adecuadas de aire y material, depósitos a presión, bombas de membrana, estaciones de bombeo y elevación y reguladores de presión del material.
En los procesos automatizados, las pistolas pueden integrarse en soportes, dispositivos de elevación, ejes o robots. Las válvulas de cambio de material y los dispositivos de lavado facilitan las aplicaciones con varios colores o fluidos. La selección concreta depende de la viscosidad, el contenido de sólidos, la cantidad aplicada, el tiempo de ciclo y la geometría de la pieza.
Para acabados finos se dispone de distintas combinaciones de boquillas XLINE y formas de chorro. Con fluidos muy viscosos, abrasivos o que sedimentan, adquieren mayor importancia las secciones de paso suficientemente grandes, las combinaciones adecuadas de materiales, los agitadores y un transporte con presión estable.
Se centra en las pistolas de pulverización con secciones adecuadas del material, boquillas resistentes al desgaste, agitadores, bombas o recipientes a presión y control preciso de la presión del material. La combinación adecuada desde el punto de vista técnico y económico se determina para cada caso según el medio, los componentes y la capacidad de producción requerida.
Aplicaciones típicas
La aplicación se utiliza en diferentes sectores y grupos de componentes. Ejemplos típicos son:
- Cajas electrónicas y componentes de refrigeración
- Módulos y carcasas de baterías
- Sensores y electrónica de potencia
- Componentes de máquinas y procesos
- Tapones con carga térmica
- barreras térmicas locales o capas de distribución de calor
Integración de procesos y automatización
La aplicación puede ser superficial o local. En el caso de los componentes automatizados, la masa de capa, la superposición y el enmascaramiento se documentan para que la función térmica siga siendo reproducible.
La integración de las instalaciones también tendrá en cuenta el suministro de componentes, la aspiración o la ventilación, la limpieza, el cambio de medios y la accesibilidad para el mantenimiento. Esto mantiene el proceso estable no sólo en el patrón, sino también en la producción diaria.
Ventajas para su producción
- función térmica definida por capa uniforme
- aplicación selectiva sobre determinadas zonas del componente
- Procesamiento de medios líquidos rellenos
- menos piezas rechazadas mediante una dosificación estable
- Automatización flexible para diferentes geometrías
- Tecnología coordinada de agitación, transporte y pulverización
Diseño del proceso en el centro técnico Krautzberger
Los fluidos y materiales de recubrimiento con nombres similares pueden diferir considerablemente en viscosidad, contenido de sólidos, base de disolvente, humectación y secado. Por ello, la selección fiable de la pistola, la boquilla y el suministro de material debe realizarse con el material original y una pieza representativa.
El rendimiento térmico se comprobará por el cliente. En el centro técnico de ensayo se evaluará la capacidad de transporte, sedimentación, proyección, distribución de capas y limpieza.
Sobre esta base se pueden definir el patrón de pulverización, la cantidad de material, la presión, la distancia, el movimiento y la secuencia de limpieza. El resultado es una solución de aplicación adaptada al fluido, la geometría y el proceso de producción previsto.
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Sectores para esta aplicación
Que un componente deba disipar calor o proporcionar aislamiento modifica los requisitos del material y del espesor de capa. Tanto los conjuntos electrónicos como los componentes aeroespaciales o de defensa necesitan una cobertura continua y definida.
