Solution sectorielle: Industrie de la céramique
Applications dans le secteur : Industrie de la céramique
Choisissez le cas d'application qui correspond à votre production. Vous pouvez ainsi accéder directement aux exigences, procédures et solutions appropriées.
Défis & tendances
L’industrie de la céramique pose les exigences les plus strictes en matière d’uniformité et de reproductibilité des revêtements. Qu’il s’agisse de produits sanitaires, de tuiles ou de céramiques techniques, des épaisseurs de couche précises, des surfaces propres et des processus économiques sont essentiels. Une distribution fiable et uniforme des matériaux est particulièrement importante pour les composants de grande taille ou les géométries complexes.
Krautzberger propose à l’industrie de la céramique un large éventail de techniques de surface, des appareils de revêtement et des pistolets de pulvérisation automatiques en passant par les réservoirs à pression, les pompes à membrane, les stations de pompage et de levage, les régulateurs de pression du produit, la technique de ventilation et les extensions jusqu’aux installations de peinture complètes. Nos systèmes sont robustes, faciles à nettoyer et peuvent être intégrés de manière flexible dans les lignes de production automatisées. Nous garantissons ainsi des processus stables et des surfaces uniformes avec différents produits, tels que les glaçures, les engobes ou les revêtements fonctionnels.
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Avec les systèmes Krautzberger, les fabricants de l’industrie céramique obtiennent une qualité constante et profitent d’une consommation réduite de matières et d’un overspray minimal. Notre technologie de buse XLINE permet une atomisation fine et des épaisseurs de couche reproductibles, réduisant ainsi les rebuts et les retouches. Dans le même temps, l’encrassement dans les cabines et les installations se réduit, ce qui entraîne des durées de vie plus longues et une réduction des frais d’entretien. Grâce à la conception facilitant l’entretien, les buses et les assemblages peuvent être changés rapidement pour réduire au minimum les temps d’arrêt. Le résultat: des processus efficaces, des surfaces de haute qualité et une technique durable – Made in Germany.