DA 4
Als Weiterentwicklung der DA 3 bietet die neue DA 4 alle Vorteile des XLINE Fertigungsverfahrens. Dadurch ist eine 100% Kontrolle…
Präzise Beschichtungssysteme für keramische Oberflächen.
Jetzt Experten anfragenDie Keramikindustrie stellt höchste Anforderungen an die Gleichmäßigkeit und Reproduzierbarkeit von Beschichtungen. Ob Sanitärprodukte, Dachziegel oder technische Keramik – entscheidend sind präzise Schichtdicken, saubere Oberflächen und wirtschaftliche Prozesse. Besonders bei großformatigen Bauteilen oder komplexen Geometrien kommt es auf eine zuverlässige und gleichmäßige Materialverteilung an.
Krautzberger bietet für die Keramikindustrie ein breites Portfolio an Oberflächentechnik – von Beschichtungsapparaten und Automatikspritzapparaten über Materialdruckbehälter, Membranpumpen, Pumpen- und Hubstationen, Materialdruckregler, Lüftungstechnik und Verlängerungen bis hin zu kompletten Lackieranlagen. Unsere Systeme sind robust konstruiert, leicht zu reinigen und lassen sich flexibel in automatisierte Produktionslinien integrieren. Damit gewährleisten wir stabile Prozesse und gleichmäßige Oberflächen bei unterschiedlichsten Medien wie Glasuren, Engoben oder Funktionsbeschichtungen.
Als Weiterentwicklung der DA 3 bietet die neue DA 4 alle Vorteile des XLINE Fertigungsverfahrens. Dadurch ist eine 100% Kontrolle…
XLINE Düsensystem Wartungsfreundlich Kompakte Bauweise Modernes Design Doppelsteuerung für sehr schnelle Schaltzyklen Körper in Aluminium oder Edelstahl verfügbar Luftkappenfixierung Rasterung…
Einsatzgebiet Das Haupteinsatzgebiet ist der Lackier- und Beschichtungsbereich. Die Pumpe dient zur Förderung von flüssigen und niederviskosen Beschichtungsstoffen aus Vorratsbehältern.…
Vorteile: XLINE Düsensystem – in Aluminium eloxiert oder Edelstahl (VA) verfügbar Pneumatischer Membranverschluss für hohe Zuverlässigkeit Zirkulation durch den Apparat…
Mit Krautzberger-Systemen erzielen Hersteller in der Keramikindustrie eine gleichbleibend hohe Qualität und profitieren von reduziertem Materialverbrauch und minimalem Overspray. Unsere XLINE-Düsentechnologie sorgt für eine feine Zerstäubung und reproduzierbare Schichtdicken, wodurch Ausschuss und Nacharbeit verringert werden. Gleichzeitig reduzieren sich Verschmutzungen in Kabinen und Anlagen, was zu längeren Standzeiten und weniger Wartungsaufwand führt. Dank der wartungsfreundlichen Bauweise lassen sich Düsen und Baugruppen schnell wechseln, sodass Stillstandszeiten auf ein Minimum reduziert werden. Das Ergebnis: effiziente Prozesse, hochwertige Oberflächen und eine langlebige Technik – Made in Germany.
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