Application: Valoriser les composants horlogers et de produits de luxe à l'aide de revêtements très fins

En bref

Sur les montres, bijoux, instruments d’écriture et produits de design de haute qualité, les revêtements apportent couleur, brillance, propriétés tactiles, protection ou effets spéciaux. Les petites surfaces et la valeur élevée des produits exigent une application particulièrement maîtrisée.

De quoi traite cette application

La solution adaptée se conçoit à l’échelle du procédé complet, au-delà d’un seul pistolet. Le jet, la conception des buses, la pression du produit, son acheminement, le mouvement des pièces et le nettoyage doivent être étudiés ensemble pour maintenir une application stable et reproductible.

Rôle et avantages du revêtement

L'application concerne principalement le métal, le plastique, le verre, la céramique, le bois, le cuir et les matériaux composites. L'effet recherché n'est obtenu que si le produit de revêtement, le substrat, l'épaisseur de couche et le séchage ou le durcissement qui suit sont adaptés les uns aux autres. Le processus de pulvérisation doit donc être adapté au système de matériaux et aux conditions réelles de production.

Outre la qualité de surface, la consommation, les efforts de nettoyage, la disponibilité de l’installation et la répétabilité fiable du résultat jouent également un rôle. Une bonne solution technique associe donc une atomisation contrôlée à une alimentation en produit stable et facile à régler.

Ce qui importe pour l'application

Même de faibles variations de pression du produit, de viscosité, de distance ou de guidage du mouvement peuvent modifier l’aspect ou la fonction du revêtement. Les exigences habituelles comprennent :

jets de pulvérisation très fins et très petites quantités de produit
Erreurs visibles sur les surfaces brillantes ou polies
Limites de masquage aiguës
couleurs et vernis d'effet souvent modifiés
Manipulation en douceur des éléments
exigences élevées en matière de propreté et de reproductibilité

Petits composants avec la plus haute exigence optique

Les composants de montres, bijoux et articles de luxe sont souvent traités en petits lots et avec des revêtements de haute qualité. Les surfaces visibles, les bords et les structures fines doivent être recouverts de façon uniforme, tout en laissant libre le filetage, les points de stockage ou les surfaces d'étanchéité.

Un faible volume mort et un nettoyage rapide sont importants parce que les couleurs et les effets changent souvent et que seules de petites quantités de matériaux sont nécessaires.

atomisation très fine et reproductible
précision des sous-surfaces et masquages
faible consommation de matières
changement rapide de médias de haute qualité
Modèles manuels et petites séries automatisées

Pulvérisation et fourniture de matériaux par Krautzberger

Krautzberger considère l’application et l’alimentation en produit comme un système cohérent. Selon la tâche, il est possible de combiner des pistolets manuels et automatiques, des buses d’air et de produit adaptées, des réservoirs sous pression, des pompes à membrane, des stations de pompage et de levage ainsi que des régulateurs de pression produit.

Dans les procédés automatisés, les pistolets peuvent être intégrés à des supports, dispositifs de levage, axes ou robots. Les vannes de changement de produit et les dispositifs de rinçage facilitent les applications utilisant plusieurs couleurs ou fluides. Le choix précis dépend de la viscosité, de la teneur en solides, de la quantité appliquée, du temps de cycle et de la géométrie des pièces.

Pour les finitions de surface fines, différentes combinaisons de buses XLINE et formes de jet sont disponibles. Pour les fluides très visqueux, abrasifs ou sujets à la sédimentation, des sections de passage suffisamment grandes, des associations de matériaux adaptées, des agitateurs et une alimentation à pression stable deviennent plus importants.

L'accent est mis sur les appareils d'injection aérobrush et fine, les petits gobelets ou récipients à pression, les buses bien coordonnées ainsi que les pistolets automatiques compacts et les dispositifs circulaires pour les séries. La combinaison techniquement et économiquement adaptée est définie au cas par cas, selon le fluide, les pièces et la capacité de production souhaitée.

Applications typiques

L'application est utilisée dans différents secteurs et groupes de composants. Les exemples typiques sont:

Boîtier de montres, cadrans et éléments de bracelet
Composants de bijoux et accessoires
Appareils d'écriture et objets de design
Emballages parfumés et cosmétiques
Garnitures et commandes de haute qualité
Modèles, éditions spéciales et petites séries

Intégration des processus et automatisation

Les emplois manuels offrent une flexibilité pour les pièces individuelles. Les petites séries récurrentes peuvent être stabilisées avec des supports, des plates-formes rotatives et des mouvements de pulvérisation programmés.

L'intégration des installations doit également tenir compte de l'alimentation en composants, de l'aspiration ou de la ventilation, du nettoyage, du changement de média et de l'accessibilité pour les opérations d'entretien. Le processus reste donc stable non seulement dans le cycle d'essai, mais également dans la production quotidienne.

Avantages pour votre production

haute qualité optique sur les plus petites surfaces
faible consommation de médias de haute qualité
changement rapide de couleurs et d'effets
revêtement précis de sous-surface
Petites séries reproductibles
Combinaison flexible de travail manuel et d'automatisation

Conception du procédé au centre technique Krautzberger

Des fluides et produits de revêtement portant des noms similaires peuvent différer considérablement par leur viscosité, leur teneur en matières solides, leur base solvantée, leur mouillage et leur séchage. Le choix fiable du pistolet, de la buse et de l’alimentation en produit doit donc s’effectuer avec le produit d’origine et une pièce représentative.

Les pièces d'échantillon sont évaluées sous le contrôle de la lumière sur la couleur, l'éclat, l'historique, le bord masqué et les défauts de surface.

Cette base permet de définir le jet, la quantité de produit, la pression, la distance, le mouvement et la séquence de nettoyage. Il en résulte une solution d’application adaptée au fluide, à la géométrie et au procédé de production prévu.

Accéder au centre technique

Produits associés

Tous les produits

Trouver ensemble la bonne solution d'application

Vous recherchez un pistolet, un pistolet automatique ou une alimentation complète en produit pour ce procédé ? Krautzberger vous accompagne dans le choix et le dimensionnement de la technologie de pulvérisation, des buses, du transport du produit et de sa régulation.

Contactez Krautzberger pour nous parler du fluide, de la pièce, du volume de production et du résultat souhaité. Ensemble, nous examinons comment mettre en œuvre le procédé de manière techniquement sûre et économique.

Prendre contact