Aplicación: Acabar componentes de relojes y artículos de lujo con recubrimientos muy finos
De qué trata esta aplicación
La solución adecuada empieza por el proceso completo, más allá de una pistola individual. El patrón de pulverización, el diseño de las boquillas, la presión del material, su transporte, el movimiento de la pieza y la limpieza deben considerarse conjuntamente para mantener una aplicación estable y reproducible.
Función y ventajas del recubrimiento
La aplicación se aplica principalmente al metal, plástico, vidrio, cerámica, madera, cuero y materiales compuestos. El efecto requerido solo se obtiene si el material de recubrimiento, el sustrato, el espesor de capa y el posterior secado o curado son compatibles entre sí. Por lo tanto, el proceso de pulverización debe adaptarse al sistema concreto de materiales y a las condiciones reales de producción.
Además de la calidad de la superficie, también importan el consumo, el esfuerzo de limpieza, la disponibilidad de la instalación y la repetibilidad fiable del resultado. Por ello, una buena solución técnica combina una atomización controlada con un suministro de material estable y fácil de regular.
Lo que importa en la aplicación
Incluso pequeñas variaciones en la presión del material, la viscosidad, la distancia o el control del movimiento pueden alterar el aspecto o la función del recubrimiento. Los requisitos habituales incluyen:
- patrones de pulverización muy finos y cantidades de material muy pequeñas
- Error visible en superficies altamente brillantes o pulidas
- Límites de enmascaramiento agudos
- Colores y barnices de efecto que cambian con frecuencia
- Manejo cuidadoso de los componentes
- altas exigencias de limpieza y reproducibilidad
Componentes pequeños con el más alto requisito óptico
Los componentes de relojes, joyas y artículos de lujo suelen procesarse en lotes pequeños y con productos de recubrimiento de alta calidad. Las superficies visibles, bordes y estructuras finas deben recubrirse uniformemente, mientras roscas, alojamientos de cojinetes y superficies de sellado permanecen libres.
El bajo volumen muerto y la limpieza rápida son importantes porque los colores y efectos se cambian a menudo y sólo se necesitan pequeñas cantidades de material.
- Atomización muy fina y reproducible
- Partes precisas y enmascaramientos
- bajo consumo de materiales
- cambio rápido de medios de alta calidad
- Modelos manuales y series cortas automatizadas
Proyección y suministro de material a Krautzberger
Krautzberger considera la aplicación y el suministro de material como un sistema integrado. Según la tarea, se pueden combinar pistolas manuales y automáticas, boquillas adecuadas de aire y material, depósitos a presión, bombas de membrana, estaciones de bombeo y elevación y reguladores de presión del material.
En los procesos automatizados, las pistolas pueden integrarse en soportes, dispositivos de elevación, ejes o robots. Las válvulas de cambio de material y los dispositivos de lavado facilitan las aplicaciones con varios colores o fluidos. La selección concreta depende de la viscosidad, el contenido de sólidos, la cantidad aplicada, el tiempo de ciclo y la geometría de la pieza.
Para acabados finos se dispone de distintas combinaciones de boquillas XLINE y formas de chorro. Con fluidos muy viscosos, abrasivos o que sedimentan, adquieren mayor importancia las secciones de paso suficientemente grandes, las combinaciones adecuadas de materiales, los agitadores y un transporte con presión estable.
El centro de atención son las máquinas de inyección de aire comprimido y finos, los pequeños vasos o recipientes a presión, las boquillas finamente alineadas, así como las pistolas de inyección automáticas compactas y los dispositivos circulares. La combinación adecuada desde el punto de vista técnico y económico se determina para cada caso según el medio, los componentes y la capacidad de producción requerida.
Aplicaciones típicas
La aplicación se utiliza en diferentes sectores y grupos de componentes. Ejemplos típicos son:
- Caja de relojes, esfera y elementos de pulsera
- Componentes de joyería y accesorios
- Aparatos de escritura y objetos de diseño
- Envases de perfumería y cosméticos
- Accesorios y controles de alta calidad
- Diseños, ediciones especiales y series cortas
Integración de procesos y automatización
Los puestos de trabajo manuales ofrecen flexibilidad para piezas individuales. Las series pequeñas renovables pueden estabilizarse con soportes, placas giratorias y movimientos programados de pulverización.
La integración de las instalaciones también tendrá en cuenta el suministro de componentes, la aspiración o la ventilación, la limpieza, el cambio de medios y la accesibilidad para el mantenimiento. Esto mantiene el proceso estable no sólo en el patrón, sino también en la producción diaria.
Ventajas para su producción
- de alta calidad óptica en superficies más pequeñas
- bajo consumo de productos de alta calidad
- cambio rápido de colores y efectos
- Recubrimiento preciso de la superficie
- Series pequeñas reproducibles
- Combinación flexible de trabajo manual y automatización
Diseño del proceso en el centro técnico Krautzberger
Los fluidos y materiales de recubrimiento con nombres similares pueden diferir considerablemente en viscosidad, contenido de sólidos, base de disolvente, humectación y secado. Por ello, la selección fiable de la pistola, la boquilla y el suministro de material debe realizarse con el material original y una pieza representativa.
Las piezas de muestra se evalúan bajo iluminación de control en cuanto a color, brillo, nivelación, borde de enmascaramiento y defectos superficiales.
Sobre esta base se pueden definir el patrón de pulverización, la cantidad de material, la presión, la distancia, el movimiento y la secuencia de limpieza. El resultado es una solución de aplicación adaptada al fluido, la geometría y el proceso de producción previsto.
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Sectores para esta aplicación
En relojes, joyas y otros componentes de alta calidad se perciben rápidamente pequeñas variaciones de color, brillo o tacto. Tanto en superficies de plástico como de vidrio, la aplicación del barniz debe adaptarse al material y a la geometría de la pieza.
