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Valorizzare componenti di orologi e beni di lusso con rivestimenti finissimi

Applicazione: Valorizzare componenti di orologi e beni di lusso con rivestimenti finissimi

In breve

Per orologi, gioielli, strumenti di scrittura e prodotti di design di alta qualità, i rivestimenti vengono impiegati per conferire colore, brillantezza, proprietà tattili, protezione o effetti speciali. Le piccole superfici e l’elevato valore richiedono un’applicazione particolarmente controllata.

Di cosa tratta questa applicazione

La soluzione adatta parte dall’intero processo, oltre che dalla singola pistola. Il ventaglio di spruzzo, il dimensionamento degli ugelli, la pressione del materiale, il trasporto, il movimento dei componenti e la pulizia devono essere valutati insieme affinché l’applicazione rimanga stabile e riproducibile.

Funzione e vantaggi del rivestimento

L'applicazione riguarda principalmente metallo, plastica, vetro, ceramica, legno, pelle e materiali compositi. Il risultato richiesto si ottiene solo se il materiale di rivestimento, il substrato, lo spessore dello strato e la successiva essiccazione o polimerizzazione sono compatibili. Il processo di spruzzatura deve quindi essere adattato al sistema di materiali utilizzato e alle reali condizioni di produzione.

Oltre alla qualità della superficie, contano anche il consumo di materiale, l’impegno per la pulizia, la disponibilità dell’impianto e la riproducibilità affidabile del risultato. Una buona soluzione tecnica combina quindi un’atomizzazione controllata con un’alimentazione del materiale stabile e facilmente regolabile.

Ciò che conta con l'applicazione

Anche piccole variazioni della pressione del materiale, della viscosità, della distanza o del controllo del movimento possono modificare l’aspetto o la funzione del rivestimento. I requisiti tipici sono:

  • ventagli di spruzzo finissimi e quantità di materiale molto ridotte
  • difetti visibili su superfici lucide o lucidate
  • limiti di mascheramento taglienti
  • colori e rivestimenti di effetto che cambiano frequentemente
  • Gestione delicata dei componenti
  • elevate esigenze di pulizia e riproducibilità

Piccoli componenti con il più alto requisito ottico

I componenti per orologi, gioielli e beni di lusso vengono spesso lavorati in piccoli lotti con prodotti di rivestimento di alta qualità. Superfici visibili, bordi e strutture fini devono essere rivestiti uniformemente, lasciando libere filettature, sedi dei cuscinetti e superfici di tenuta.

Basso volume morto e pulizia rapida sono importanti perché i colori e gli effetti spesso cambiano e sono necessarie solo piccole quantità di materiale.

  • atomizzazione molto fine e riproducibile
  • sezioni e maschere precise
  • Basso consumo di materiale
  • cambio veloce di media di alta qualità
  • campioni manuali e piccole serie automatizzate

Tecnologia di spruzzatura e fornitura di materiali da Krautzberger

Krautzberger considera l’applicazione e l’alimentazione del materiale come un sistema integrato. In base al compito si possono combinare apparecchi di spruzzatura manuali e automatici, ugelli per aria e materiale adatti, serbatoi a pressione per materiale, pompe a membrana, stazioni di pompaggio e sollevamento e regolatori di pressione del materiale.

Nei processi automatizzati, gli apparecchi di spruzzatura possono essere integrati su supporti, dispositivi di sollevamento, assi o robot. Le valvole di cambio materiale e i dispositivi di lavaggio supportano le applicazioni con più colori o fluidi. La scelta specifica dipende dalla viscosità, dal contenuto di solidi, dalla quantità applicata, dal tempo di ciclo e dalla geometria del componente.

Per finiture superficiali fini sono disponibili diverse combinazioni di ugelli XLINE e forme del getto. Con fluidi molto viscosi, abrasivi o soggetti a sedimentazione diventano invece più importanti sezioni di passaggio sufficientemente ampie, combinazioni di materiali adatte, agitatori e un trasporto con pressione stabile.

L'attenzione si concentra su aerografo e apparecchi di spruzzatura di precisione, piccole tazze di materiale o recipienti a pressione, ugelli finemente sintonizzati, nonché apparecchi di spruzzatura automatici compatti e dispositivi rotondi in serie. La combinazione tecnicamente ed economicamente più adatta viene definita in base al prodotto, ai pezzi e alla capacità produttiva desiderata.

Applicazioni tipiche

L’applicazione viene impiegata in diversi settori e su varie tipologie di componenti. Esempi tipici sono:

  • Casi di orologi, quadranti ed elementi del braccialetto
  • Gioielli e accessori
  • Strumenti di scrittura e oggetti di design
  • Confezionamento di profumi e cosmetici
  • Accessori e controlli di alta qualità
  • Campioni, edizioni speciali e piccole serie

Integrazione e automazione dei processi

Le postazioni di lavoro manuali offrono flessibilità per i singoli articoli. Le piccole serie ricorrenti possono essere stabilizzate con staffe, giradischi e movimenti a spruzzo programmati.

Nell’integrazione dell’impianto occorre considerare anche l’alimentazione dei componenti, l’aspirazione o la ventilazione, la pulizia, il cambio materiale e l’accessibilità per la manutenzione. In questo modo il processo rimane stabile sia nelle prove sia nella produzione quotidiana.

Vantaggi per la tua produzione

  • alta qualità ottica su superfici più piccole
  • basso consumo di media di alta qualità
  • cambio veloce di colori ed effetti
  • rivestimento superficiale parziale preciso
  • Riproducibile piccola serie
  • combinazione flessibile di lavoro manuale e automazione

Progettazione del processo presso il centro tecnico Krautzberger

I fluidi e i materiali di rivestimento con denominazioni simili possono differire notevolmente per viscosità, contenuto di solidi, base solvente, bagnabilità ed essiccazione. La scelta affidabile dell’apparecchio di spruzzatura, dell’ugello e dell’alimentazione del materiale deve quindi essere effettuata con il materiale originale e un componente rappresentativo.

Le parti del campione sono valutate sotto luce di controllo su colore, lucentezza, corso, bordo mascherato e difetti di superficie.

Su questa base è possibile definire il ventaglio di spruzzo, la quantità di materiale, la pressione, la distanza, il movimento e la sequenza di pulizia. Il risultato è una soluzione applicativa adatta al fluido, alla geometria e al processo produttivo previsto.

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Cercate una pistola a spruzzo, un apparecchio di spruzzatura automatico o un’alimentazione completa del materiale per questo processo? Krautzberger vi supporta nella scelta e nel dimensionamento della tecnologia di spruzzatura, degli ugelli, del trasporto e della regolazione adatti.

Contattate Krautzberger e parlate con noi del fluido, del componente, della quantità produttiva e del risultato desiderato. Insieme valutiamo come realizzare il processo in modo tecnicamente sicuro ed economico.

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Settori per questa applicazione

Su orologi, gioielli e altri componenti di alta qualità si notano subito piccole variazioni di colore, brillantezza o tatto. Che la superficie sia in plastica o vetro, l’applicazione della vernice deve essere adattata al materiale e alla geometria del componente.

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