Application: Revêtir uniformément les vis et les petites pièces en vrac dans des systèmes rotatifs
De quoi traite cette application
La solution adaptée se conçoit à l’échelle du procédé complet, au-delà d’un seul pistolet. Le jet, la conception des buses, la pression du produit, son acheminement, le mouvement des pièces et le nettoyage doivent être étudiés ensemble pour maintenir une application stable et reproductible.
Rôle et avantages du revêtement
L'application concerne principalement les petites pièces en métal, en plastique ou en composite caoutchouc-métal ainsi que les autres petites pièces pouvant être traitées en vrac. L'effet recherché n'est obtenu que si le produit de revêtement, le substrat, l'épaisseur de couche et le séchage ou le durcissement qui suit sont adaptés les uns aux autres. Le processus de pulvérisation doit donc être adapté au système de matériaux et aux conditions réelles de production.
Outre la qualité de surface, la consommation, les efforts de nettoyage, la disponibilité de l’installation et la répétabilité fiable du résultat jouent également un rôle. Une bonne solution technique associe donc une atomisation contrôlée à une alimentation en produit stable et facile à régler.
Ce qui importe pour l'application
Même de faibles variations de pression du produit, de viscosité, de distance ou de guidage du mouvement peuvent modifier l’aspect ou la fonction du revêtement. Les exigences habituelles comprennent :
- distribution uniforme dans le lit de la pièce en mouvement
- Éviter les collages et les agglomérations
- quantité totale appliquée définie par lot
- L'abrasion et les charges solides de la technique de pulvérisation
- Réglage de la phase de pulvérisation, rotation, température et séchage
- Nettoyage rapide entre lots
Régler le mouvement du tambour, l'impulsion de pulvérisation et le séchage
Dans le revêtement de petite taille, les vis, éléments d'assemblage et autres petits éléments sont déplacés dans des tambours ou des rotomates. Les composants doivent être regelés en continu pendant la pulvérisation afin d'atteindre toutes les surfaces. Trop de liquide peut coller des pièces ou former des agglomérations.
C'est pourquoi la pulvérisation, le régime du tambour, le chargement et le séchage sont réglés ensemble. Les pistolets doivent être positionnés de manière robuste et protégés contre les seringues.
- même changement des parties
- impulsions de pulvérisation dosées au lieu d'une inondation
- Éviter le collage et la collision
- Séchage intermédiaire et final concertés
- Nettoyage en cas de changement de matériau
Pulvérisation et fourniture de matériaux par Krautzberger
Krautzberger considère l’application et l’alimentation en produit comme un système cohérent. Selon la tâche, il est possible de combiner des pistolets manuels et automatiques, des buses d’air et de produit adaptées, des réservoirs sous pression, des pompes à membrane, des stations de pompage et de levage ainsi que des régulateurs de pression produit.
Dans les procédés automatisés, les pistolets peuvent être intégrés à des supports, dispositifs de levage, axes ou robots. Les vannes de changement de produit et les dispositifs de rinçage facilitent les applications utilisant plusieurs couleurs ou fluides. Le choix précis dépend de la viscosité, de la teneur en solides, de la quantité appliquée, du temps de cycle et de la géométrie des pièces.
Pour les finitions de surface fines, différentes combinaisons de buses XLINE et formes de jet sont disponibles. Pour les fluides très visqueux, abrasifs ou sujets à la sédimentation, des sections de passage suffisamment grandes, des associations de matériaux adaptées, des agitateurs et une alimentation à pression stable deviennent plus importants.
Le point central est constitué par les pistolets automatiques pour rotomates ou tambours, les réservoirs à pression, les pompes, les agitateurs, les régulateurs de pression et les buses résistant à l'usure. La combinaison techniquement et économiquement adaptée est définie au cas par cas, selon le fluide, les pièces et la capacité de production souhaitée.
Applications typiques
L'application est utilisée dans différents secteurs et groupes de composants. Les exemples typiques sont:
- Vis et écrous
- Plumes, clips et parties de fusibles
- Revêtements antidérapants et revêtements anticorrosion
- Agent d'adhérence pour pièces en caoutchouc et en métal
- Petits joints et pièces en plastique
- Laques de marquage et de fonction
Intégration des processus et automatisation
La durée de pulvérisation et la quantité de matière sont adaptées au poids du lot, au mouvement rotatif et à la phase de séchage. Le pistolet de pulvérisation est placé de manière à atteindre le lit de pièce actif et à réduire au minimum l'usure de la paroi du réservoir.
L'intégration des installations doit également tenir compte de l'alimentation en composants, de l'aspiration ou de la ventilation, du nettoyage, du changement de média et de l'accessibilité pour les opérations d'entretien. Le processus reste donc stable non seulement dans le cycle d'essai, mais également dans la production quotidienne.
Avantages pour votre production
- Revêtement uniforme de grandes quantités
- Petit effort pour les porte-pièces
- quantité appliquée reproductible par lot
- Traitement flexible de différentes laques fonctionnelles
- fabrication de série et de lots économiques
- Approvisionnement coordonné en peinture et matériaux
Conception du procédé au centre technique Krautzberger
Des fluides et produits de revêtement portant des noms similaires peuvent différer considérablement par leur viscosité, leur teneur en matières solides, leur base solvantée, leur mouillage et leur séchage. Le choix fiable du pistolet, de la buse et de l’alimentation en produit doit donc s’effectuer avec le produit d’origine et une pièce représentative.
Un lot représentatif permet d'optimiser la rotation, le temps de pulvérisation, la quantité de matière, le séchage et l'isolement des pièces.
Cette base permet de définir le jet, la quantité de produit, la pression, la distance, le mouvement et la séquence de nettoyage. Il en résulte une solution d’application adaptée au fluide, à la géométrie et au procédé de production prévu.
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Secteurs pour cette application
Les vis, ressorts et éléments de fixation sont pulvérisés ensemble dans des récipients en mouvement pour atteindre de nombreuses pièces sans fixation individuelle. Dans la construction automobile, la transformation des plastiques et l'aéronautique, une application uniforme est essentielle malgré les différentes géométries.
