Aplicación: Recubrir uniformemente tornillos y piezas pequeñas a granel en sistemas rotativos
De qué trata esta aplicación
La solución adecuada empieza por el proceso completo, más allá de una pistola individual. El patrón de pulverización, el diseño de las boquillas, la presión del material, su transporte, el movimiento de la pieza y la limpieza deben considerarse conjuntamente para mantener una aplicación estable y reproducible.
Función y ventajas del recubrimiento
La aplicación se aplica principalmente al metal, el plástico, el caucho-metal y otras piezas pequeñas que pueden agitarse. El efecto requerido solo se obtiene si el material de recubrimiento, el sustrato, el espesor de capa y el posterior secado o curado son compatibles entre sí. Por lo tanto, el proceso de pulverización debe adaptarse al sistema concreto de materiales y a las condiciones reales de producción.
Además de la calidad de la superficie, también importan el consumo, el esfuerzo de limpieza, la disponibilidad de la instalación y la repetibilidad fiable del resultado. Por ello, una buena solución técnica combina una atomización controlada con un suministro de material estable y fácil de regular.
Lo que importa en la aplicación
Incluso pequeñas variaciones en la presión del material, la viscosidad, la distancia o el control del movimiento pueden alterar el aspecto o la función del recubrimiento. Los requisitos habituales incluyen:
- distribución uniforme en la cama de piezas en movimiento
- Prevención de pegamentos y aglomerados
- cantidad total aplicada definida por lote
- Frotación y carga sólida de la técnica de pulverización
- Alineación de la fase de pulverización, rotación, temperatura y secado
- limpieza rápida entre lotes
Ajustar el movimiento del tambor, el impulso de pulverización y el secado
En el revestimiento de piezas pequeñas, se mueven tornillos, elementos de unión y otros elementos pequeños en tambores o rotomatos. Los componentes deberán revertirse continuamente durante la pulverización para alcanzar todas las superficies. Demasiado líquido puede pegar partes o formar aglomerados.
Por lo tanto, la cantidad de pulverización, la velocidad del tambor, la carga y el secado se ajustan conjuntamente. Las pistolas de pulverización deben posicionarse de forma robusta y protegerse contra las jeringas traseras.
- Movimiento uniforme de las partes
- Impulsos de pulverización dosificados en lugar de inundación
- Prevención de la pegadura y el encofrado
- Secado intermedio y final coordinado
- Limpieza en caso de cambio de material
Proyección y suministro de material a Krautzberger
Krautzberger considera la aplicación y el suministro de material como un sistema integrado. Según la tarea, se pueden combinar pistolas manuales y automáticas, boquillas adecuadas de aire y material, depósitos a presión, bombas de membrana, estaciones de bombeo y elevación y reguladores de presión del material.
En los procesos automatizados, las pistolas pueden integrarse en soportes, dispositivos de elevación, ejes o robots. Las válvulas de cambio de material y los dispositivos de lavado facilitan las aplicaciones con varios colores o fluidos. La selección concreta depende de la viscosidad, el contenido de sólidos, la cantidad aplicada, el tiempo de ciclo y la geometría de la pieza.
Para acabados finos se dispone de distintas combinaciones de boquillas XLINE y formas de chorro. Con fluidos muy viscosos, abrasivos o que sedimentan, adquieren mayor importancia las secciones de paso suficientemente grandes, las combinaciones adecuadas de materiales, los agitadores y un transporte con presión estable.
El centro de atención son las pistolas automáticas para rotomatos o sistemas de tambores, los recipientes de presión del material, las bombas, los agitadores, los reguladores de la presión del material y las boquillas resistentes al desgaste. La combinación adecuada desde el punto de vista técnico y económico se determina para cada caso según el medio, los componentes y la capacidad de producción requerida.
Aplicaciones típicas
La aplicación se utiliza en diferentes sectores y grupos de componentes. Ejemplos típicos son:
- Tornillos y tuercas
- Muelles, clips y fusibles
- Recubrimientos lubricantes y anticorrosivos
- Intermediarios de sujeción para piezas de caucho-metal
- Piezas pequeñas de sellado y plástico
- Lacas de marcado y de función
Integración de procesos y automatización
La duración de la pulverización y el volumen del material se adaptarán al peso del lote, al movimiento rotativo y a la fase de secado. La pistola de pulverización se coloca de tal manera que la cama activa de la pieza se alcanza y la pared del recipiente se hidrata lo menos posible.
La integración de las instalaciones también tendrá en cuenta el suministro de componentes, la aspiración o la ventilación, la limpieza, el cambio de medios y la accesibilidad para el mantenimiento. Esto mantiene el proceso estable no sólo en el patrón, sino también en la producción diaria.
Ventajas para su producción
- recubrimiento uniforme de grandes cantidades
- Bajo esfuerzo para portapiezas
- cantidad aplicada reproducible por lote
- procesamiento flexible de diferentes lacas funcionales
- Producción económica de lotes y series
- Suministro coordinado de salpicaduras y materiales
Diseño del proceso en el centro técnico Krautzberger
Los fluidos y materiales de recubrimiento con nombres similares pueden diferir considerablemente en viscosidad, contenido de sólidos, base de disolvente, humectación y secado. Por ello, la selección fiable de la pistola, la boquilla y el suministro de material debe realizarse con el material original y una pieza representativa.
Con un lote representativo se optimiza la rotación, el tiempo de pulverización, la cantidad de material, el secado y la separación de las piezas.
Sobre esta base se pueden definir el patrón de pulverización, la cantidad de material, la presión, la distancia, el movimiento y la secuencia de limpieza. El resultado es una solución de aplicación adaptada al fluido, la geometría y el proceso de producción previsto.
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Sectores para esta aplicación
Tornillos, muelles y elementos de fijación se pulverizan juntos en recipientes en movimiento para alcanzar muchas piezas sin fijarlas individualmente. En automoción, procesamiento de plásticos y aviación, importa una aplicación uniforme a pesar de las distintas geometrías.
