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Rivestire uniformemente viti e piccoli componenti in grandi quantità negli impianti rotanti

Applicazione: Rivestire uniformemente viti e piccoli componenti in grandi quantità negli impianti rotanti

In breve

I piccoli pezzi in grande quantità, come viti, molle o elementi di collegamento, vengono spesso movimentati in contenitori rotanti e contemporaneamente spruzzati. Il movimento distribuisce il fluido su molti pezzi e favorisce un rivestimento uniforme senza laboriosi fissaggi individuali.

Di cosa tratta questa applicazione

La soluzione adatta parte dall’intero processo, oltre che dalla singola pistola. Il ventaglio di spruzzo, il dimensionamento degli ugelli, la pressione del materiale, il trasporto, il movimento dei componenti e la pulizia devono essere valutati insieme affinché l’applicazione rimanga stabile e riproducibile.

Funzione e vantaggi del rivestimento

L'applicazione riguarda principalmente metallo, plastica, gomma-metallo e altre piccole parti ingombranti. Il risultato richiesto si ottiene solo se il materiale di rivestimento, il substrato, lo spessore dello strato e la successiva essiccazione o polimerizzazione sono compatibili. Il processo di spruzzatura deve quindi essere adattato al sistema di materiali utilizzato e alle reali condizioni di produzione.

Oltre alla qualità della superficie, contano anche il consumo di materiale, l’impegno per la pulizia, la disponibilità dell’impianto e la riproducibilità affidabile del risultato. Una buona soluzione tecnica combina quindi un’atomizzazione controllata con un’alimentazione del materiale stabile e facilmente regolabile.

Ciò che conta con l'applicazione

Anche piccole variazioni della pressione del materiale, della viscosità, della distanza o del controllo del movimento possono modificare l’aspetto o la funzione del rivestimento. I requisiti tipici sono:

  • anche la distribuzione nel letto parte mobile
  • Evitare legami e agglomerati
  • quantità totale applicata definita per lotto
  • Abrasione e carico solido della tecnologia di spruzzatura
  • Regolazione della fase di spruzzo, rotazione, temperatura e asciugatura
  • pulizia rapida tra i lotti

Movimento del tamburo di sintonizzazione, impulso dello spruzzo e essiccazione

Nella piccola parte di rivestimento di massa, viti, elementi di fissaggio e altre piccole parti vengono spostati in tamburi o rotomati. I componenti devono essere ruotati continuamente durante la spruzzatura per raggiungere tutte le superfici. Troppo liquido può legare parti o formare agglomerati.

La quantità di spruzzo, la velocità del tamburo, il carico e l'essiccazione vengono quindi regolati insieme. Gli apparecchi di spruzzatura devono essere posizionati in modo robusto e protetti contro gli spruzzi.

  • Rotazione uniforme delle parti
  • Impulsi a spruzzo dosato invece di inondazioni
  • Evitare il legame e l'aggregazione
  • essiccazione intermedia e finale concertata
  • Pulizia in caso di cambio materiale

Tecnologia di spruzzatura e fornitura di materiali da Krautzberger

Krautzberger considera l’applicazione e l’alimentazione del materiale come un sistema integrato. In base al compito si possono combinare apparecchi di spruzzatura manuali e automatici, ugelli per aria e materiale adatti, serbatoi a pressione per materiale, pompe a membrana, stazioni di pompaggio e sollevamento e regolatori di pressione del materiale.

Nei processi automatizzati, gli apparecchi di spruzzatura possono essere integrati su supporti, dispositivi di sollevamento, assi o robot. Le valvole di cambio materiale e i dispositivi di lavaggio supportano le applicazioni con più colori o fluidi. La scelta specifica dipende dalla viscosità, dal contenuto di solidi, dalla quantità applicata, dal tempo di ciclo e dalla geometria del componente.

Per finiture superficiali fini sono disponibili diverse combinazioni di ugelli XLINE e forme del getto. Con fluidi molto viscosi, abrasivi o soggetti a sedimentazione diventano invece più importanti sezioni di passaggio sufficientemente ampie, combinazioni di materiali adatte, agitatori e un trasporto con pressione stabile.

L'attenzione è rivolta ai apparecchi di spruzzatura automatici per rotomatiti o sistemi a tamburo, recipienti a pressione dei materiali, pompe, agitatori, regolatori di pressione dei materiali e ugelli resistenti all'usura. La combinazione tecnicamente ed economicamente più adatta viene definita in base al prodotto, ai pezzi e alla capacità produttiva desiderata.

Applicazioni tipiche

L’applicazione viene impiegata in diversi settori e su varie tipologie di componenti. Esempi tipici sono:

  • Viti e dadi
  • Molle, clip e fusibili
  • Rivestimenti di protezione da scivolamento e corrosione
  • Agenti adesivi per parti in gomma-metallo
  • Sigillamento e piccole parti in plastica
  • Marcatura e rivestimenti funzionali

Integrazione e automazione dei processi

Il tempo di spruzzatura e la quantità di materiale vengono regolati in base al peso del lotto, al movimento rotazionale e alla fase di asciugatura. Lo spruzzatore è posizionato in modo che la parte attiva del letto sia raggiunta e la parete del contenitore sia bagnata il meno possibile.

Nell’integrazione dell’impianto occorre considerare anche l’alimentazione dei componenti, l’aspirazione o la ventilazione, la pulizia, il cambio materiale e l’accessibilità per la manutenzione. In questo modo il processo rimane stabile sia nelle prove sia nella produzione quotidiana.

Vantaggi per la tua produzione

  • anche rivestimento di grandi quantità
  • basso sforzo per i trasportatori del pezzo
  • quantità applicata riproducibile per lotto
  • Lavorazione flessibile di diversi rivestimenti funzionali
  • produzione economica di serie e lotti
  • Spruzzatura e alimentazione del materiale coordinate

Progettazione del processo presso il centro tecnico Krautzberger

I fluidi e i materiali di rivestimento con denominazioni simili possono differire notevolmente per viscosità, contenuto di solidi, base solvente, bagnabilità ed essiccazione. La scelta affidabile dell’apparecchio di spruzzatura, dell’ugello e dell’alimentazione del materiale deve quindi essere effettuata con il materiale originale e un componente rappresentativo.

Con un lotto rappresentativo, la rotazione, il tempo di spruzzo, la quantità di materiale, l'essiccazione e la separazione delle parti sono ottimizzati.

Su questa base è possibile definire il ventaglio di spruzzo, la quantità di materiale, la pressione, la distanza, il movimento e la sequenza di pulizia. Il risultato è una soluzione applicativa adatta al fluido, alla geometria e al processo produttivo previsto.

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Cercate una pistola a spruzzo, un apparecchio di spruzzatura automatico o un’alimentazione completa del materiale per questo processo? Krautzberger vi supporta nella scelta e nel dimensionamento della tecnologia di spruzzatura, degli ugelli, del trasporto e della regolazione adatti.

Contattate Krautzberger e parlate con noi del fluido, del componente, della quantità produttiva e del risultato desiderato. Insieme valutiamo come realizzare il processo in modo tecnicamente sicuro ed economico.

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Settori per questa applicazione

Viti, molle e elementi di fissaggio vengono spruzzati insieme in contenitori mobili in modo che molte parti possano essere raggiunte senza montaggio individuale. Per l'edilizia automobilistica, la lavorazione delle materie plastiche e l'aviazione un’applicazione uniforme conta nonostante le diverse geometrie.

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