Fabriqué dans le respect de l'environnement et des ressources

La fabrication de cellules de batterie joue un rôle central dans l'industrie automobile, car il s'agit d'un composant important des véhicules électriques. Les cellules de batterie sont fabriquées dans le cadre d'un processus complexe qui comprend plusieurs étapes, notamment la fabrication de l'anode et de la cathode, l'intégration de l'électrolyte et la connexion des cellules pour former une batterie. La fabrication de l'anode et de la cathode nécessite des matériaux de haute qualité et sélectionnés pour garantir une longue durée de vie et des performances élevées des cellules. Le contrôle de la qualité est un autre facteur important dans la fabrication des cellules de batterie. Pour s'assurer que chaque cellule répond aux exigences élevées, elle doit être testée de manière approfondie. Cela implique des tests internes pendant le processus de fabrication ainsi que des tests externes pour vérifier les performances et la fiabilité des cellules.

Une fabrication efficace des cellules de batterie est également essentielle pour la rentabilité des véhicules électriques. C'est pourquoi les constructeurs automobiles et les fabricants de cellules travaillent en étroite collaboration afin de réduire les coûts de fabrication, tout en améliorant la qualité des cellules de batterie. L'utilisation de robots et de systèmes assistés par ordinateur permet d'améliorer la fabrication, mais aussi la précision et la qualité des cellules de batterie. Pour encourager l'utilisation de véhicules électriques, les cellules de batterie doivent être fabriquées dans le respect de l'environnement et des ressources. Des aspects tels que l'utilisation de matériaux recyclés, la réduction des déchets et une fabrication économe en énergie jouent un rôle important.

Dans la fabrication des cellules de batterie, il est important de choisir un pistolet de pulvérisation adapté à l'objectif souhaité. Le pistolet de pulvérisation doit être à la fois facile à utiliser et précis. Les exigences élevées de la fabrication de cellules de batteries ne permettent ici aucune erreur ou variation dans le résultat de la pulvérisation. Dans ce domaine, tous les processus de vernissage sont automatisés et les irrégularités dans le résultat de la pulvérisation sont donc difficiles à détecter. Ceci peut être évité grâce à un pistolet de pulvérisation automatique de haute qualité.

Chez Krautzberger, nous disposons pour cette raison d'un large portefeuille de pistolets de pulvérisation manuels et automatiques. Grâce à nos nombreuses variantes et à l'aide de notre XLINE et de la diversité des buses d'air qui en découle, nous couvrons toutes les exigences de nos clients.
Il est important d'appliquer la bonne quantité de produit lors du processus de pulvérisation afin d'obtenir un effet optimal. Un surplus de produit peut entraîner des problèmes, tandis qu'une quantité insuffisante ne permet pas d'obtenir l'effet souhaité.

Chez Krautzberger, grâce à nos réservoirs d'alimentation sous pression, à nos pompes à membrane et à nos régulateurs de produit, nous pouvons toujours acheminer la quantité de produit souhaitée vers le pistolet de vernissage. Seule une précision maximale dans ce domaine vous permettra d'obtenir le résultat souhaité dans votre processus de vernissage. Nous sommes disponibles à tout moment pour vous conseiller sur le transport de la matière et planifions votre processus de vernissage dans votre production de cellules de batteries.

2 tâches de revêtement sont fondamentales dans la fabrication de cellules de batteries :

Pulvérisation d'un primaire d'adhérence

Le primaire d'adhérence est vaporisé sur les tôles de refroidissement, puis celles-ci sont collées avec les différentes cellules pour former une unité (module de batterie). Le processus de pulvérisation est souvent contrôlé à l'aide d'une balance et d'un système de surveillance du jet de pulvérisation. La pulvérisation d'un primaire d'adhérence est supérieure à d'autres procédés, comme le traitement au plasma, à de nombreux égards.
Pour surveiller le processus de pulvérisation, nous proposons différents procédés, comme par exemple la surveillance intégrée du jet de pulvérisation ou une surveillance de la quantité de produit.
Les exigences très élevées de cette application envers notre équipement permettent de mettre en valeur les avantages de notre technologie XLINE (peu de brouillard de pulvérisation, résultat de pulvérisation reproductible)

Vernissage des cellules de batterie avec un vernis isolant

Les installations de vernissage des cellules de batterie doivent revêtir des milliers de cellules par heure. Ces processus sont entièrement automatisés. C'est pourquoi l'application par pulvérisation doit être très précise et reproductible. L'application doit être exacte et le dosage correct. Les rebuts ou les revêtements défectueux sont coûteux et non tolérables, et doivent donc être minimisés. Chez Krautzberger, nous comprenons les applications et les exigences de l'industrie automobile, y compris dans la fabrication de cellules de batteries, et nous vous aiderons volontiers à réaliser votre revêtement.