Respetuoso con el medio ambiente y producido con ahorro de recursos

La fabricación de celdas de batería tiene un papel fundamental en la industria del automóvil, al tratarse de un importante componente de los vehículos eléctricos. El proceso de fabricación de las celdas de batería es complejo y consta de varias etapas. Estas incluyen la fabricación de los ánodos y cátodos, la integración de los electrolitos y la conexión de las celdas para formar una batería. La fabricación de ánodos y cátodos requiere materiales especiales de alta calidad que garanticen una prolongada vida útil de las celdas y una elevada potencia. Otro importante factor en la fabricación de celdas de batería es el control de calidad. Para asegurar que cada una de las celdas satisfaga los exigentes requisitos que deben cumplir, tienen que someterse a un control exhaustivo. Este incluye tanto pruebas internas durante el proceso de fabricación como pruebas externas para comprobar la potencia y la fiabilidad de las celdas.

La eficiencia de la fabricación de celdas de batería es también decisiva para la rentabilidad de los vehículos eléctricos. Los fabricantes de automóviles trabajan por tanto en estrecha colaboración con los fabricantes de celdas para reducir los costes de fabricación y, al mismo tiempo, mejorar la calidad de las celdas de batería. El uso de robots y sistemas asistidos por ordenador permite mejorar el proceso de fabricación, así como la precisión y calidad de las celdas de batería.

Para que se pueda fomentar el uso de vehículos eléctricos, la fabricación de celdas de batería tiene que ser respetuosa con el medio ambiente y hacer un uso eficiente de los recursos. En este sentido, aspectos como el empleo de materiales reciclados, evitar la producción de desechos y el ahorro energético en la fabricación desempeñan un papel importante.
Para la fabricación de celdas de batería es también importante elegir una pistola pulverizadora adecuada que cumpla el objetivo previsto. La pistola pulverizadora debe de ser fácil de manejar a la vez que precisa. Los exigentes requisitos que tiene que cumplir la fabricación de celdas de batería no admiten errores o desviaciones en el resultados del proceso de pulverización. En este campo, todos los procesos de recubrimiento están automatizados y las irregularidades en los resultados del proceso de pulverización son difíciles de detectar. Un aparato pulverizador automático de alta calidad puede ser la solución.

Por ello, en Krautzberger disponemos de una amplia gama de aparatos pulverizadores automáticos y manuales. Nuestra gran variedad de modelos y nuestra serie XLINE, con su gran variedad de boquillas de aire, nos permite responder en todo momento a las necesidades de nuestros clientes.
La aplicación de la cantidad correcta de material durante el proceso de pulverización es muy importante para obtener el efecto óptimo. El exceso de material puede provocar problemas, mientras que una cantidad insuficiente de material no permite obtener el efecto deseado.

Los depósitos de material a presión, bombas de diafragma y reguladores de la presión del material Krautzberger hacen llegar siempre la cantidad de material prevista a la pistola. Solo la máxima precisión en esta cuestión permite alcanzar el resultado deseado en el proceso de recubrimiento. Estaremos encantados de asesorarle acerca del transporte de material en todo momento y de planificar el proceso de recubrimiento integrado en su producción de celdas de batería.

En la fabricación de celdas de baterías hay 2 operaciones de recubrimiento fundamentales:

Pulverización del imprimador

Las chapas de refrigeración se rocían con el imprimador y se adhieren a las celdas para formar una unidad (módulo de batería). El proceso de pulverización se comprueba habitualmente por medio de una báscula y de un sistema de control del chorro de pulverización. En muchos aspectos, la pulverización de imprimador supera a otros procedimientos, como el tratamiento con plasma.
Para controlar el proceso de pulverización, ofrecemos distintos procedimientos como, p. ej., el control integrado del chorro de pulverización o de la cantidad de material.
Los grandes retos que plantea esta aplicación a nuestros equipos subraya las ventajas de la tecnología XLINE (sobrepulverización reducida, resultados del proceso de pulverización reproducibles).

Aplicar a las celdas de batería barniz de aislamiento

Los equipos de recubrimiento de celdas de batería tienen que recubrir miles de celdas por hora. Dichos procesos están totalmente automatizados. Por tanto, la aplicación del material pulverizado tiene que ser extremadamente precisa y reproducible. La aplicación tiene que producirse de forma exacta y con la dosificación correcta. Los productos defectuosos y los recubrimientos incorrectos resultan caros e inaceptables y deben reducirse al mínimo.

En Krautzberger conocemos las aplicaciones y las exigencias de la industria del automóvil, incluidas las de la fabricación de celdas de batería, y estamos encantados de ayudarle a realizar su proceso de recubrimiento.