Aplicación: Aplicar uniformemente barnices soft touch sobre componentes de plástico y piezas de diseño
De qué trata esta aplicación
En la práctica, las soluciones abarcan desde puestos manuales flexibles hasta instalaciones de producción en serie de ciclo controlado y asistidas por robots. Es fundamental adaptar el equipo de pulverización, el suministro de material y la secuencia de movimiento al material de recubrimiento y a la pieza.
Tacto y función de los recubrimientos soft touch
El uso se refiere principalmente al plástico, el metal y los componentes compuestos tratados previamente. El efecto requerido solo se obtiene si el material de recubrimiento, el sustrato, el espesor de capa y el posterior secado o curado son compatibles entre sí. Por lo tanto, el proceso de pulverización debe adaptarse al sistema concreto de materiales y a las condiciones reales de producción.
Además de la calidad de la superficie, también importan el consumo, el esfuerzo de limpieza, la disponibilidad de la instalación y la repetibilidad fiable del resultado. Por ello, una buena solución técnica combina una atomización controlada con un suministro de material estable y fácil de regular.
Requisitos típicos del proceso de pulverización
Incluso pequeñas variaciones en la presión del material, la viscosidad, la distancia o el control del movimiento pueden alterar el aspecto o la función del recubrimiento. Los requisitos habituales incluyen:
- Háptica y mate uniforme
- Diferencias visibles en espesor variable de la capa
- buena adherencia a los diferentes plásticos
- evitar zonas de pulverización seca y exceso de material aplicado
- Votación de Primera, Laca de cubierta y curado
- un tratamiento limpio de los barnices sensibles
Háptica y óptica mediante la pintura uniforme
Soft-Touch Lacke produce un tacto suave, agarre o goma. El efecto depende en gran medida de la base, primer, espesor de la capa y endurecimiento. Las capas demasiado delgadas son desiguales; las capas demasiado altas pueden permanecer pegajosas, perder estructuras o desgastarlas prematuramente.
En el caso de las piezas de plástico, también es necesario comprobar la compatibilidad con los materiales y la posible migración de plastificantes. Las superficies de visión requieren un revestimiento limpio y con bajo polvo.
- capa uniforme y haptic
- Primer adecuado y subterráneo
- aireación y curado controlados
- Prevención del polvo, las nubes y los descuelgues
- Color y brillo reproducibles
Krautzberger Soluciones para rociado y suministro de material
Krautzberger considera la aplicación y el suministro de material como un sistema integrado. Según la tarea, se pueden combinar pistolas manuales y automáticas, boquillas adecuadas de aire y material, depósitos a presión, bombas de membrana, estaciones de bombeo y elevación y reguladores de presión del material.
En los procesos automatizados, las pistolas pueden integrarse en soportes, dispositivos de elevación, ejes o robots. Las válvulas de cambio de material y los dispositivos de lavado facilitan las aplicaciones con varios colores o fluidos. La selección concreta depende de la viscosidad, el contenido de sólidos, la cantidad aplicada, el tiempo de ciclo y la geometría de la pieza.
Para acabados finos se dispone de distintas combinaciones de boquillas XLINE y formas de chorro. Con fluidos muy viscosos, abrasivos o que sedimentan, adquieren mayor importancia las secciones de paso suficientemente grandes, las combinaciones adecuadas de materiales, los agitadores y un transporte con presión estable.
El centro de atención son las pistolas portátiles y automáticas, las boquillas de chorro plano precisas, los reguladores de presión del material y los recipientes o bombas limpios. La combinación adecuada desde el punto de vista técnico y económico se determina para cada caso según el medio, los componentes y la capacidad de producción requerida.
Componentes, sectores y campos de aplicación
La aplicación se utiliza en diferentes sectores y grupos de componentes. Ejemplos típicos son:
- Interieur y controles de la automoción
- Cajas de aparatos eléctricos y electrodomésticos
- Mangos y superficies a menudo tocadas
- Productos de consumo y productos de diseño
- Muebles y artículos de guarnicionería
- Cajas de aparatos médicos y analíticos
Manuales, parcialmente automatizados o totalmente automáticos
La haptik y Mattgrad son sensibles al espesor de la capa y al secado. Por lo tanto, en las instalaciones en serie se mantiene una estrecha distancia de pulverización, velocidad y superposición.
La integración de las instalaciones también tendrá en cuenta el suministro de componentes, la aspiración o la ventilación, la limpieza, el cambio de medios y la accesibilidad para el mantenimiento. Esto mantiene el proceso estable no sólo en el patrón, sino también en la producción diaria.
Resultado de calidad y rentabilidad
- suave agradable haptic
- Óptica mate o sedosa estable
- menos piezas rechazadas gracias a una capa reproducible
- overspray reducido
- Aplicación flexible a las piezas formadas
- escalable de patrones a series
Ensayos con materiales originales y componentes de muestras
Los fluidos y materiales de recubrimiento con nombres similares pueden diferir considerablemente en viscosidad, contenido de sólidos, base de disolvente, humectación y secado. Por ello, la selección fiable de la pistola, la boquilla y el suministro de material debe realizarse con el material original y una pieza representativa.
Después del curado completo, las piezas de muestra se evalúan en cuanto a tacto, brillo, adherencia, resistencia a los arañazos y uniformidad.
Sobre esta base se pueden definir el patrón de pulverización, la cantidad de material, la presión, la distancia, el movimiento y la secuencia de limpieza. El resultado es una solución de aplicación adaptada al fluido, la geometría y el proceso de producción previsto.
Pruebas en el centro técnico Krautzberger
En el centro técnico Krautzberger se puede probar el proceso con el fluido original y piezas de muestra representativas. Durante las pruebas se coordinan la capacidad de transporte, el patrón de pulverización, la cantidad aplicada, la presión del material, la distancia, el movimiento y la limpieza.
Las pruebas proporcionan una base fiable para seleccionar la pistola, la boquilla, el suministro de material y el grado de automatización. La aprobación final de la función y del proceso corresponde al operador junto con el fabricante del material.
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Sectores para esta aplicación
Los barnices soft touch modifican el tacto y el aspecto del plástico y del cuero, también en componentes de la industria del automóvil. Para que el recubrimiento cure sin velados ni diferencias de brillo, el material y la aplicación deben adecuarse a la superficie correspondiente.
