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Pulverizar con precisión recubrimientos protectores y funcionales sobre vidrio

Aplicación: Pulverizar con precisión recubrimientos protectores y funcionales sobre vidrio

En resumen

Los recubrimientos del vidrio pueden facilitar la limpieza y aportar propiedades hidrófugas, oleófugas, de deslizamiento, resistencia a los arañazos o decoración. La función concreta depende del sistema de recubrimiento, el pretratamiento y el curado posterior.

De qué trata esta aplicación

En la práctica, las soluciones abarcan desde puestos manuales flexibles hasta instalaciones de producción en serie de ciclo controlado y asistidas por robots. Es fundamental adaptar el equipo de pulverización, el suministro de material y la secuencia de movimiento al material de recubrimiento y a la pieza.

Funciones de los recubrimientos para vidrio

La aplicación se aplica principalmente al vidrio plano, el vidrio técnico, el vidrio de recipiente, los vidrios de cubierta y los componentes ópticos. El efecto requerido solo se obtiene si el material de recubrimiento, el sustrato, el espesor de capa y el posterior secado o curado son compatibles entre sí. Por lo tanto, el proceso de pulverización debe adaptarse al sistema concreto de materiales y a las condiciones reales de producción.

Además de la calidad de la superficie, también importan el consumo, el esfuerzo de limpieza, la disponibilidad de la instalación y la repetibilidad fiable del resultado. Por ello, una buena solución técnica combina una atomización controlada con un suministro de material estable y fácil de regular.

Requisitos típicos del proceso de pulverización

Incluso pequeñas variaciones en la presión del material, la viscosidad, la distancia o el control del movimiento pueden alterar el aspecto o la función del recubrimiento. Los requisitos habituales incluyen:

  • Capas muy finas y visualmente uniformes
  • humectación fiable de superficies lisas
  • Prevención de nubes, rayas y bordes
  • ambiente limpio y baja carga de partículas
  • Adaptación a diferentes formas de vidrio
  • Secado o curado reproducibles

Combinar las propiedades ópticas y funcionales

Los recubrimientos funcionales sobre vidrio pueden influir en la facilidad de limpieza, la resistencia a arañazos, la humectación, la transmisión de luz u otras propiedades superficiales. Especialmente en capas transparentes, las variaciones de la capa húmeda son directamente visibles o medibles.

El revestimiento deberá ser uniforme en vidrio limpiado y preparado. El secado, el tratamiento térmico o el endurecimiento UV son determinados por el sistema de material correspondiente.

  • capa fina uniforme
  • baja distorsión óptica y formación de nubes
  • zonas limpias de borde y maquillaje;
  • humectación controlada
  • Endurecimiento y verificación de funcionamiento coordinados

Krautzberger Soluciones para rociado y suministro de material

Krautzberger considera la aplicación y el suministro de material como un sistema integrado. Según la tarea, se pueden combinar pistolas manuales y automáticas, boquillas adecuadas de aire y material, depósitos a presión, bombas de membrana, estaciones de bombeo y elevación y reguladores de presión del material.

En los procesos automatizados, las pistolas pueden integrarse en soportes, dispositivos de elevación, ejes o robots. Las válvulas de cambio de material y los dispositivos de lavado facilitan las aplicaciones con varios colores o fluidos. La selección concreta depende de la viscosidad, el contenido de sólidos, la cantidad aplicada, el tiempo de ciclo y la geometría de la pieza.

Para acabados finos se dispone de distintas combinaciones de boquillas XLINE y formas de chorro. Con fluidos muy viscosos, abrasivos o que sedimentan, adquieren mayor importancia las secciones de paso suficientemente grandes, las combinaciones adecuadas de materiales, los agitadores y un transporte con presión estable.

El centro de atención son las pistolas portátiles y automáticas, la tecnología de boquillas XLINE, los reguladores estables de la presión del material y los contenedores o bombas limpios. La combinación adecuada desde el punto de vista técnico y económico se determina para cada caso según el medio, los componentes y la capacidad de producción requerida.

Componentes, sectores y campos de aplicación

La aplicación se utiliza en diferentes sectores y grupos de componentes. Ejemplos típicos son:

  • Capas de Easy-to-clean y anti-smudge
  • Protección contra arañazos y abrasión
  • Revestimientos de deslizamiento y transporte
  • Lacas protectoras químicamente resistentes
  • Decoración y recubrimientos de pintura
  • capas funcionales en pantallas y vidrio técnico

Manuales, parcialmente automatizados o totalmente automáticos

La aplicación se ajusta al disco, a la parte de forma o a los recipientes rotativos. La limpieza, la vía de pulverización y el curado deberán considerarse un proceso global.

La integración de las instalaciones también tendrá en cuenta el suministro de componentes, la aspiración o la ventilación, la limpieza, el cambio de medios y la accesibilidad para el mantenimiento. Esto mantiene el proceso estable no sólo en el patrón, sino también en la producción diaria.

Resultado de calidad y rentabilidad

  • propiedades funcionales uniformes de la superficie
  • de alta calidad óptica
  • aplicación de pequeñas cantidades de productos de alta calidad
  • revestimiento flexible de superficies completas y parciales
  • Procesos manuales y automáticos reproducibles
  • Suministro de material coordinado

Ensayos con materiales originales y componentes de muestras

Los fluidos y materiales de recubrimiento con nombres similares pueden diferir considerablemente en viscosidad, contenido de sólidos, base de disolvente, humectación y secado. Por ello, la selección fiable de la pistola, la boquilla y el suministro de material debe realizarse con el material original y una pieza representativa.

El rendimiento funcional, la adherencia y la resistencia se validarán individualmente; en el centro de ensayo técnico se optimizará la proyección, la humectación y la distribución de capas.

Sobre esta base se pueden definir el patrón de pulverización, la cantidad de material, la presión, la distancia, el movimiento y la secuencia de limpieza. El resultado es una solución de aplicación adaptada al fluido, la geometría y el proceso de producción previsto.

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Sectores para esta aplicación

El barniz por sí solo no determina que el vidrio sea repelente al agua, fácil de limpiar o decorativo. El pretratamiento y el curado forman parte del proceso; desde el puesto manual hasta la instalación de serie, material, aparato de pulverización y movimiento deben coordinarse.

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