Aplicación: Recubrir componentes de plástico en producción de serie con procesos fiables
De qué trata esta aplicación
En la práctica, las soluciones abarcan desde puestos manuales flexibles hasta instalaciones de producción en serie de ciclo controlado y asistidas por robots. Es fundamental adaptar el equipo de pulverización, el suministro de material y la secuencia de movimiento al material de recubrimiento y a la pieza.
Función y diseño de las superficies de plástico
La aplicación se refiere principalmente a ABS, PC, PC/ABS, PA, PP, PE y otros plásticos técnicos después de un tratamiento previo adecuado. El efecto requerido solo se obtiene si el material de recubrimiento, el sustrato, el espesor de capa y el posterior secado o curado son compatibles entre sí. Por lo tanto, el proceso de pulverización debe adaptarse al sistema concreto de materiales y a las condiciones reales de producción.
Además de la calidad de la superficie, también importan el consumo, el esfuerzo de limpieza, la disponibilidad de la instalación y la repetibilidad fiable del resultado. Por ello, una buena solución técnica combina una atomización controlada con un suministro de material estable y fácil de regular.
Requisitos típicos del proceso de pulverización
Incluso pequeñas variaciones en la presión del material, la viscosidad, la distancia o el control del movimiento pueden alterar el aspecto o la función del recubrimiento. Los requisitos habituales incluyen:
- responsabilidad segura en diferentes tipos de plástico
- Prevención de la atracción electrostática por polvo sin interpretar el proceso como una aplicación estática electrónica
- recubrimiento uniforme de piezas complejas de inyección
- Errores ópticos en superficies brillantes o estructuradas
- Enmascarar áreas de descanso, sellado y funciones
- alta repetibilidad con tiempos de ciclo cortos
Examinar la energía de superficie y la compatibilidad del material
Los plásticos tienen características de superficie muy diferentes según el polímero. Algunos materiales necesitan limpieza, activación o imprimación para que el revestimiento se adhiera con seguridad. Los disolventes en la pintura no deberán atacar el plástico ni provocar grietas de tensión.
Además, la carga estática y el polvo pueden afectar a la calidad óptica. Por lo tanto, la aplicación se considera junto con el tratamiento previo, la pintura y manipulación de componentes.
- Tipo de plástico y energía superficial
- Pretratamiento o primer tratamiento
- Resistencia a los disolventes
- Polvo y carga estática
- Bordes, costillas y geometrías de inyección complejas
Krautzberger Soluciones para rociado y suministro de material
Krautzberger considera la aplicación y el suministro de material como un sistema integrado. Según la tarea, se pueden combinar pistolas manuales y automáticas, boquillas adecuadas de aire y material, depósitos a presión, bombas de membrana, estaciones de bombeo y elevación y reguladores de presión del material.
En los procesos automatizados, las pistolas pueden integrarse en soportes, dispositivos de elevación, ejes o robots. Las válvulas de cambio de material y los dispositivos de lavado facilitan las aplicaciones con varios colores o fluidos. La selección concreta depende de la viscosidad, el contenido de sólidos, la cantidad aplicada, el tiempo de ciclo y la geometría de la pieza.
Para acabados finos se dispone de distintas combinaciones de boquillas XLINE y formas de chorro. Con fluidos muy viscosos, abrasivos o que sedimentan, adquieren mayor importancia las secciones de paso suficientemente grandes, las combinaciones adecuadas de materiales, los agitadores y un transporte con presión estable.
El centro de atención son las pistolas portátiles y automáticas, los reguladores de presión del material, las bombas o los recipientes a presión, los adaptadores robóticos y la tecnología de cambio de color. La combinación adecuada desde el punto de vista técnico y económico se determina para cada caso según el medio, los componentes y la capacidad de producción requerida.
Componentes, sectores y campos de aplicación
La aplicación se utiliza en diferentes sectores y grupos de componentes. Ejemplos típicos son:
- Interieur y controles de la automoción
- Cajas eléctricas y electrónicas
- Electrodomésticos y productos de consumo
- Componentes de equipos médicos
- Juguetes y componentes de modelos
- Partes del diseño y de la visión
Manuales, parcialmente automatizados o totalmente automáticos
El pretratamiento, la limpieza y el despolvoreado deben ajustarse a la estación de pulverización. En la serie se colocan perforaciones, rotación de componentes, tiempo de ciclo y ventilación reproducibles.
La integración de las instalaciones también tendrá en cuenta el suministro de componentes, la aspiración o la ventilación, la limpieza, el cambio de medios y la accesibilidad para el mantenimiento. Esto mantiene el proceso estable no sólo en el patrón, sino también en la producción diaria.
Resultado de calidad y rentabilidad
- superficies ópticas y funcionales de alta calidad
- Recubrimiento uniforme de piezas complejas
- Adaptar flexiblemente a diferentes plásticos y barnices
- menos piezas rechazadas mediante parámetros de proceso estables
- Utilización económica de materiales
- fácil integración en sistemas de robot y de paso
Ensayos con materiales originales y componentes de muestras
Los fluidos y materiales de recubrimiento con nombres similares pueden diferir considerablemente en viscosidad, contenido de sólidos, base de disolvente, humectación y secado. Por ello, la selección fiable de la pistola, la boquilla y el suministro de material debe realizarse con el material original y una pieza representativa.
La adherencia y la compatibilidad del material se someterán a ensayo en el plástico original; en el centro de ensayo técnico se optimizará el patrón de pulverización, el historial y la cobertura de geometría.
Sobre esta base se pueden definir el patrón de pulverización, la cantidad de material, la presión, la distancia, el movimiento y la secuencia de limpieza. El resultado es una solución de aplicación adaptada al fluido, la geometría y el proceso de producción previsto.
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Sectores para esta aplicación
Recubrir uniformemente piezas de plástico en serie exige más que un patrón de pulverización adecuado: deben coordinarse el pretratamiento, el sistema de pintura y el tiempo de ciclo. En la fabricación de plásticos y automóviles, estos requisitos se aplican a formas de componentes muy diversas.
