Aplicación: Recubrir el interior de tubos y cuerpos huecos con tecnología de pulverización de 360 grados
De qué trata esta aplicación
La solución adecuada empieza por el proceso completo, más allá de una pistola individual. El patrón de pulverización, el diseño de las boquillas, la presión del material, su transporte, el movimiento de la pieza y la limpieza deben considerarse conjuntamente para mantener una aplicación estable y reproducible.
Función y ventajas del recubrimiento
La aplicación se aplica principalmente a los tubos metálicos, plásticos y compuestos, así como a los cuerpos huecos cerrados o semiabiertos. El efecto requerido solo se obtiene si el material de recubrimiento, el sustrato, el espesor de capa y el posterior secado o curado son compatibles entre sí. Por lo tanto, el proceso de pulverización debe adaptarse al sistema concreto de materiales y a las condiciones reales de producción.
Además de la calidad de la superficie, también importan el consumo, el esfuerzo de limpieza, la disponibilidad de la instalación y la repetibilidad fiable del resultado. Por ello, una buena solución técnica combina una atomización controlada con un suministro de material estable y fácil de regular.
Lo que importa en la aplicación
Incluso pequeñas variaciones en la presión del material, la viscosidad, la distancia o el control del movimiento pueden alterar el aspecto o la función del recubrimiento. Los requisitos habituales incluyen:
- cobertura circular uniforme sin visibilidad directa
- Aplicación constante a lo largo de toda la longitud del componente
- Adaptación a diferentes diámetros y contornos
- Prevención de la acumulación de material en la entrada del tubo
- apoyo estable mediante extensiones y líneas largas
- Encendido y apagado limpio de la técnica de pulverización
Ajustar cabezal de pulverización y movimiento a la geometría
En el caso de los tubos y los cuerpos huecos, el diámetro interior, la longitud, la abertura y la geometría determinan la selección de alargamiento y cabezal de pulverización. Una proyección de 360 grados puede llegar a la pared interior alrededor; en otros componentes, los rayos orientados son más útiles.
El espesor de la capa y la superposición son resultado de la cantidad de material, la rotación y la velocidad de inserción o retirada. El aire de escape deberá retirar el disolvente o el agua del interior de forma fiable.
- Diámetro interior y longitud del componente
- Forma de pulverización de 360 grados o apuntados
- Velocidad de introducción, retirada y rotación
- Prevención de la acumulación de material
- Ventilación, secado y control visual
Proyección y suministro de material a Krautzberger
Krautzberger considera la aplicación y el suministro de material como un sistema integrado. Según la tarea, se pueden combinar pistolas manuales y automáticas, boquillas adecuadas de aire y material, depósitos a presión, bombas de membrana, estaciones de bombeo y elevación y reguladores de presión del material.
En los procesos automatizados, las pistolas pueden integrarse en soportes, dispositivos de elevación, ejes o robots. Las válvulas de cambio de material y los dispositivos de lavado facilitan las aplicaciones con varios colores o fluidos. La selección concreta depende de la viscosidad, el contenido de sólidos, la cantidad aplicada, el tiempo de ciclo y la geometría de la pieza.
Para acabados finos se dispone de distintas combinaciones de boquillas XLINE y formas de chorro. Con fluidos muy viscosos, abrasivos o que sedimentan, adquieren mayor importancia las secciones de paso suficientemente grandes, las combinaciones adecuadas de materiales, los agitadores y un transporte con presión estable.
El centro de atención son las pistolas de pulverización manuales o automáticas con extensiones rectas, toberas rotativas o circulares de 360 grados, tanques de presión del material o bombas y reguladores precisos de la presión del material. La combinación adecuada desde el punto de vista técnico y económico se determina para cada caso según el medio, los componentes y la capacidad de producción requerida.
Aplicaciones típicas
La aplicación se utiliza en diferentes sectores y grupos de componentes. Ejemplos típicos son:
- Protección contra la corrosión en los tubos
- Lacado interior de los cuerpos huecos técnicos
- Bordados y componentes cilíndricos
- Capas de deslizamiento y antideslizamiento
- Películas de aceite y de protección
- Tubos con marcado o marca externa adicional
Integración de procesos y automatización
La boquilla se mueve por el tubo a la velocidad definida. La cantidad de pulverización, la velocidad de retirada, la distancia con respecto a la pared interior y, en su caso, la rotación del componente determinarán la distribución de la capa.
La integración de las instalaciones también tendrá en cuenta el suministro de componentes, la aspiración o la ventilación, la limpieza, el cambio de medios y la accesibilidad para el mantenimiento. Esto mantiene el proceso estable no sólo en el patrón, sino también en la producción diaria.
Ventajas para su producción
- Cubierta completa del interior
- Capa reproducible de longitud y circunferencia
- Menos trabajo en áreas inaccesibles
- Adaptación flexible al diámetro del tubo
- Consumo de material controlado
- Movimiento automático de entrada y retirada
Diseño del proceso en el centro técnico Krautzberger
Los fluidos y materiales de recubrimiento con nombres similares pueden diferir considerablemente en viscosidad, contenido de sólidos, base de disolvente, humectación y secado. Por ello, la selección fiable de la pistola, la boquilla y el suministro de material debe realizarse con el material original y una pieza representativa.
Los tubos de muestra determinarán el alcance, el ángulo de pulverización, la cantidad de material y la velocidad de retirada y, a continuación, se evaluará visualmente o mediante medición la superficie interna.
Sobre esta base se pueden definir el patrón de pulverización, la cantidad de material, la presión, la distancia, el movimiento y la secuencia de limpieza. El resultado es una solución de aplicación adaptada al fluido, la geometría y el proceso de producción previsto.
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Sectores para esta aplicación
En el caso de los tubos y los cuerpos huecos, las superficies para las capas de protección, deslizamiento o separación suelen quedar fuera de la vista. Por lo tanto, en la industria de suministro de la construcción, la fabricación de vehículos y la tecnología de defensa, la proyección y el movimiento de los componentes deberán adaptarse a espacios interiores de difícil acceso.
