Applicazione: Rivestire l’interno di tubi e corpi cavi con la tecnologia di spruzzatura a 360 gradi
Di cosa tratta questa applicazione
La soluzione adatta parte dall’intero processo, oltre che dalla singola pistola. Il ventaglio di spruzzo, il dimensionamento degli ugelli, la pressione del materiale, il trasporto, il movimento dei componenti e la pulizia devono essere valutati insieme affinché l’applicazione rimanga stabile e riproducibile.
Funzione e vantaggi del rivestimento
L'applicazione riguarda principalmente tubi metallici, plastici e compositi, nonché corpi cavi chiusi o semi-aperti. Il risultato richiesto si ottiene solo se il materiale di rivestimento, il substrato, lo spessore dello strato e la successiva essiccazione o polimerizzazione sono compatibili. Il processo di spruzzatura deve quindi essere adattato al sistema di materiali utilizzato e alle reali condizioni di produzione.
Oltre alla qualità della superficie, contano anche il consumo di materiale, l’impegno per la pulizia, la disponibilità dell’impianto e la riproducibilità affidabile del risultato. Una buona soluzione tecnica combina quindi un’atomizzazione controllata con un’alimentazione del materiale stabile e facilmente regolabile.
Ciò che conta con l'applicazione
Anche piccole variazioni della pressione del materiale, della viscosità, della distanza o del controllo del movimento possono modificare l’aspetto o la funzione del rivestimento. I requisiti tipici sono:
- anche la copertura a tutto tondo senza vista diretta
- applicazione costante lungo l’intera lunghezza del componente
- Adattamento a diversi diametri e contorni
- Evitare l'accumulo di materiale all'ingresso del tubo
- Promozione stabile attraverso estensioni e lunghe file
- Entrata e uscita pulite della tecnologia di spruzzatura
Regolare la testa di spruzzo e la sequenza di movimento alla geometria
Per tubi e corpi cavi, il diametro interno, la lunghezza, l'apertura e la geometria determinano la selezione dell'estensione e della testa di spruzzo. Un modello di spray a 360 gradi può raggiungere la parete interna tutto intorno; con altri componenti, le travi dirette sono più utili.
Lo spessore e la sovrapposizione degli strati derivano dalla quantità di materiale, dalla rotazione e dalla velocità di inserimento o prelievo. L'aria di scarico deve rimuovere in modo affidabile il solvente o l'acqua dall'interno.
- Diametro interno e lunghezza del componente
- Ventaglio di spruzzo a 360 gradi o direzionale
- Velocità di inserimento, retrazione e rotazione
- Evitare l'accumulo di materiale
- Ventilazione, essiccazione e ispezione visiva
Tecnologia di spruzzatura e fornitura di materiali da Krautzberger
Krautzberger considera l’applicazione e l’alimentazione del materiale come un sistema integrato. In base al compito si possono combinare apparecchi di spruzzatura manuali e automatici, ugelli per aria e materiale adatti, serbatoi a pressione per materiale, pompe a membrana, stazioni di pompaggio e sollevamento e regolatori di pressione del materiale.
Nei processi automatizzati, gli apparecchi di spruzzatura possono essere integrati su supporti, dispositivi di sollevamento, assi o robot. Le valvole di cambio materiale e i dispositivi di lavaggio supportano le applicazioni con più colori o fluidi. La scelta specifica dipende dalla viscosità, dal contenuto di solidi, dalla quantità applicata, dal tempo di ciclo e dalla geometria del componente.
Per finiture superficiali fini sono disponibili diverse combinazioni di ugelli XLINE e forme del getto. Con fluidi molto viscosi, abrasivi o soggetti a sedimentazione diventano invece più importanti sezioni di passaggio sufficientemente ampie, combinazioni di materiali adatte, agitatori e un trasporto con pressione stabile.
La messa a fuoco è su apparecchi di spruzzatura manuali o automatici con estensioni diritte, rotazioni a 360 gradi o ugelli a getto rotondo, recipienti o pompe a pressione del materiale e controllori di pressione del materiale precisi. La combinazione tecnicamente ed economicamente più adatta viene definita in base al prodotto, ai pezzi e alla capacità produttiva desiderata.
Applicazioni tipiche
L’applicazione viene impiegata in diversi settori e su varie tipologie di componenti. Esempi tipici sono:
- Protezione contro la corrosione nei tubi
- Pittura interna di corpi cavi tecnici
- Contenitore e componenti cilindrici
- Strati scorrevoli e antiaderente
- Olio e pellicola protettiva
- Tubi con marcatura o marcatura esterna aggiuntiva
Integrazione e automazione dei processi
L'ugello viene spostato attraverso il tubo a una velocità definita. La quantità di spruzzo, la velocità di ritiro, la distanza dalla parete interna e, se necessario, la rotazione del componente determinano la distribuzione dello strato.
Nell’integrazione dell’impianto occorre considerare anche l’alimentazione dei componenti, l’aspirazione o la ventilazione, la pulizia, il cambio materiale e l’accessibilità per la manutenzione. In questo modo il processo rimane stabile sia nelle prove sia nella produzione quotidiana.
Vantaggi per la tua produzione
- Copertura completa della superficie interna
- Strato riproducibile su lunghezza e circonferenza
- meno rilavorazioni in aree inaccessibili
- Adattamento flessibile al diametro del tubo
- Consumo di materiale controllato
- Entrata automatica e movimento di ritiro
Progettazione del processo presso il centro tecnico Krautzberger
I fluidi e i materiali di rivestimento con denominazioni simili possono differire notevolmente per viscosità, contenuto di solidi, base solvente, bagnabilità ed essiccazione. La scelta affidabile dell’apparecchio di spruzzatura, dell’ugello e dell’alimentazione del materiale deve quindi essere effettuata con il materiale originale e un componente rappresentativo.
I tubi campione sono utilizzati per determinare la gamma, l'angolo di spruzzo, la quantità di materiale e la velocità di ritiro, quindi valutare visivamente o metrologicamente la superficie interna.
Su questa base è possibile definire il ventaglio di spruzzo, la quantità di materiale, la pressione, la distanza, il movimento e la sequenza di pulizia. Il risultato è una soluzione applicativa adatta al fluido, alla geometria e al processo produttivo previsto.
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Settori per questa applicazione
Nel caso di tubi e corpi cavi, le superfici per strati protettivi, scorrevoli o separati sono spesso fuori dalla vista. Nel settore della subfornitura delle costruzioni, della produzione di veicoli e della tecnologia di difesa, il ventaglio di spruzzo e il movimento dei componenti devono quindi essere adattati agli interni difficili da raggiungere.