XLINE: Accessoires: Buses & buses d’air XLINE
Aperçu du produit
La technologie de buse XLINE de Krautzberger est synonyme de buses de matériau et d'air avec contrôle de qualité automatisé dans le processus de fabrication. Grâce à la qualité des buses reproductibles, à la technologie de fabrication moderne et au contrôle cohérent des processus, XLINE est particulièrement adapté aux procédés de revêtement industriels exigeants.
Buses de buse et d’air XLINE
Les XLINE La technologie des buses est la génération actuelle de buses de matériaux et d’air. Krautzberger. Elle vient aujourd’hui dans une large mesure de l’Union européenne. Krautzberger Programme de produits pour l’utilisation des pistolets à pulvérisation manuelle, des pistolets à pulvérisation automatique aux procédés d’application automatisés. Objectif XLINE La technologie est une qualité constante des buses, des images de pulvérisation reproductibles et une performance d’application fiable pour les applications les plus diverses.
100 % de contrôle dans le processus de fabrication
Les buses de matériaux XLINE et les buses d’air sont développées, fabriquées et testées sur le site d’Eltville am Rhein. Un élément essentiel de la technologie XLINE est le contrôle automatisé de 100 % dans le processus de fabrication. Dans ce cas, la buse de matériau et la buse d’air sont testées en combinaison sur un pistolet à pulvérisation. L’image de pulvérisation résultante est rendue visible et évaluée automatiquement dans le processus de production. La technologie de la caméra et les méthodes laser détectent le résultat de la pulvérisation et la comparent avec des valeurs de tolérance définies. Cela permet d’évaluer directement toute combinaison de buses et de buses fabriquées. Seules les combinaisons qui satisfont aux exigences définies sont libérées pour l’utilisation.
Pulvérisateurs reproductibles grâce à la technologie de pulvérisation contrôlée
La qualité d’une buse de matériau et d’une buse d’air affecte directement l’image de pulvérisation, la distribution des matériaux, l’overspray et la stabilité du processus. De légères variations peuvent avoir une incidence directe sur le résultat de l’application. Le contrôle de qualité automatisé de la technologie XLINE produit des résultats de pulvérisation reproductibles avec une grande précision de reproductibilité, que la technologie de buse soit utilisée dans un appareil de pulvérisation manuel, un dispositif de pulvérisation automatique ou dans des applications automatisées. Cela prend en charge une qualité d’application constante pour les applications et les industries les plus diverses.
Programme de buses étendu pour diverses applications
La technologie de buses XLINE comprend un programme polyvalent composé de buses de matériaux et de buses d’air pour différentes applications. Différentes combinaisons de buses et de buses d’air sont disponibles en fonction de l’utilisation, du milieu et de l’image de pulvérisation souhaitée.
Exemples de différents types de faisceau:
- Rayon plat
- Rayon rond
- Rayon de rotation
- Rayon de rotation à cône plein
Dans le domaine de la technologie de pulvérisation d’air, différentes variantes sont disponibles pour la pulvérisation conventionnelle et les applications HVLP. Les buses d’air XLINE sont anodisées en aluminium ou en acier inoxydable selon l’application. Des matériaux et des versions différents sont également disponibles pour différentes applications, matériaux et exigences en matière de processus.
Fabrication moderne et contrôle de qualité Made in Germany
La fabrication de la technologie de buses XLINE se déroule sur le site d’Eltville am Rhein sur des installations modernes et des centres d’usinage hautement automatisés. Le développement, la fabrication et le contrôle de qualité sont directement liés. Cela permettra d’assurer la qualité de fabrication, la sécurité des processus et la traçabilité.
Documentation et traçabilité
Des solutions de documentation et de traçabilité supplémentaires sont possibles pour certaines applications et exigences spécifiques des clients. Selon les exigences, les combinaisons de buses et de buses d’air fabriquées peuvent être clairement identifiées, documentées ou certifiées.
Avantages de la technologie des buses XLINE
- Optimisation des jets d’air par simulation numérique de flux
- Amélioration des taux de transmission grâce à des géométries optimisées à l’intérieur des buses
- Réduction de la pollution due à la conception extérieure révisée
- Contrôle automatisé 100 % intégré dans le processus de fabrication
- Stratégie d’erreur zéro pour une amélioration continue de la qualité
- Amélioration de la reproductibilité de l’échantillon
- Technologie des buses d’air optimisée
- Centrer de manière optimale la buse de matériau et la buse d’air par le système des calottes
- Amélioration de la séparation de l’air à jet plat et à jet rond
- Anodisé par défaut en aluminium pour des économies importantes allant jusqu’à 60 %
- En option également en acier inoxydable pour des exigences accrues, par exemple pour les applications dans l’industrie alimentaire et pharmaceutique
- Manipulation améliorée et orientation simplifiée des buses
- Filet trapézoïdal pour une mise en place rapide et un serrage avec une poignée
- Alignement facile, précis et fixation sûre de la buse d’air
Secteurs et applications
Prochaines étapes: Vérifier, comparer ou parler directement
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