Application: Appliquer de manière ciblée des revêtements liquides aux matériaux en bobines et en bandes
De quoi traite cette application
Pour Coilware, la technique de pulvérisation est particulièrement intéressante pour les couches fonctionnelles partielles, les bords, les bandes étroites, les charges spéciales, les processus de réparation et les processus pilotes. Les revêtements à grande vitesse à pleine surface sont souvent réalisés par des procédés de laminage ou de coulée; il convient dès lors de vérifier l'adéquation de la pulvérisation en fonction du projet.
Ce que le revêtement doit assurer dans le procédé
L'application concerne principalement les bandes d'acier, les bandes d'aluminium, les tôles revêtues et les matériaux techniques souples en bande. L'effet recherché n'est obtenu que si le produit de revêtement, le substrat, l'épaisseur de couche et le séchage ou le durcissement qui suit sont adaptés les uns aux autres. Le processus de pulvérisation doit donc être adapté au système de matériaux et aux conditions réelles de production.
Outre la qualité de surface, la consommation, les efforts de nettoyage, la disponibilité de l’installation et la répétabilité fiable du résultat jouent également un rôle. Une bonne solution technique associe donc une atomisation contrôlée à une alimentation en produit stable et facile à régler.
Les défis de l’application par pulvérisation
Même de faibles variations de pression du produit, de viscosité, de distance ou de guidage du mouvement peuvent modifier l’aspect ou la fonction du revêtement. Les exigences habituelles comprennent :
- quantité appliquée uniforme pendant un mouvement continu
- Adaptation à la vitesse et à la largeur variables de la bande
- Limiter fortement les revêtements partiels
- Éviter l'overspray en dehors de la bande
- pression stable du matériau sur de longues durées
- changement rapide entre médias ou variantes de produits
Synchroniser l’application continue avec la vitesse de la bande
Pour le coilware et les bandes métalliques en cours d'exécution, l'application du matériau doit rester constante sur toute la largeur et à une vitesse de ligne variable. La largeur des pulvérisations, le chevauchement et le nombre d'appareils sont adaptés à la bande passante et aux performances de surface désirées.
La pulvérisation convient particulièrement aux zones partielles, primaires, fluides protecteurs, huiles et étapes complémentaires de revêtement. Les procédés à rouleaux peuvent être plus économiques dans les lignes classiques de coil coating à grand volume ; la pulvérisation s’utilise lorsque la flexibilité, l’application sélective ou les changements fréquents de format sont nécessaires.
- Bande passante et vitesse
- recouvrement de plusieurs jets de pulvérisation
- Limites de la marge et des sous-surfaces
- Couche humide au décollage, arrêt et changement de vitesse
- Protection de l'installation contre les brouillards et les dépôts
La technologie d’application Krautzberger pour cette application
Krautzberger considère l’application et l’alimentation en produit comme un système cohérent. Selon la tâche, il est possible de combiner des pistolets manuels et automatiques, des buses d’air et de produit adaptées, des réservoirs sous pression, des pompes à membrane, des stations de pompage et de levage ainsi que des régulateurs de pression produit.
Dans les procédés automatisés, les pistolets peuvent être intégrés à des supports, dispositifs de levage, axes ou robots. Les vannes de changement de produit et les dispositifs de rinçage facilitent les applications utilisant plusieurs couleurs ou fluides. Le choix précis dépend de la viscosité, de la teneur en solides, de la quantité appliquée, du temps de cycle et de la géométrie des pièces.
Pour les finitions de surface fines, différentes combinaisons de buses XLINE et formes de jet sont disponibles. Pour les fluides très visqueux, abrasifs ou sujets à la sédimentation, des sections de passage suffisamment grandes, des associations de matériaux adaptées, des agitateurs et une alimentation à pression stable deviennent plus importants.
L'accent est mis sur les pistolets à jet automatique avec une largeur de faisceau définie, des axes traversants, des pompes ou des réservoirs à pression, des régulateurs de pression du matériau ainsi que des dispositifs de changement de matériau et de rinçage. La combinaison techniquement et économiquement adaptée est définie au cas par cas, selon le fluide, les pièces et la capacité de production souhaitée.
Composants typiques et domaines d'application
L'application est utilisée dans différents secteurs et groupes de composants. Les exemples typiques sont:
- Revêtement partiel de protection ou de fonction
- Revêtement des bords et des bordures
- Premiers et intermédiaires d'adhérence sur bandes étroites
- Stations de réparation et de post-couvrage
- Lignes pilotes et lignes de développement
- Revêtements spéciaux après le processus de coating principal
De l’application manuelle à l’installation automatisée
La technique de pulvérisation est synchronisée avec la vitesse du ruban et le guidage ferroviaire. Pour les larges surfaces, il peut être nécessaire de disposer de plusieurs appareils ou d'un mouvement de traction. Le coating Coil à grande vitesse à pleine surface reste souvent une application de rouleau; il convient donc d'examiner la pertinence de la pulvérisation en fonction du projet.
L'intégration des installations doit également tenir compte de l'alimentation en composants, de l'aspiration ou de la ventilation, du nettoyage, du changement de média et de l'accessibilité pour les opérations d'entretien. Le processus reste donc stable non seulement dans le cycle d'essai, mais également dans la production quotidienne.
Avantages d'une solution de pulvérisation coordonnée
- application flexible sur certaines zones de la bande
- adaptation rapide aux différentes largeurs et médias
- Adapté aux charges spéciales et au développement
- revêtement précis des bords et des zones de bordure
- Concepts de remplacement et de rinçage intégrés
- Automatisation évolutive
Essais d’application au centre technique Krautzberger
Des fluides et produits de revêtement portant des noms similaires peuvent différer considérablement par leur viscosité, leur teneur en matières solides, leur base solvantée, leur mouillage et leur séchage. Le choix fiable du pistolet, de la buse et de l’alimentation en produit doit donc s’effectuer avec le produit d’origine et une pièce représentative.
La vitesse de la bande, la largeur du faisceau, le chevauchement et la quantité de matériau sont adaptés dans des conditions de mouvement réalistes.
Cette base permet de définir le jet, la quantité de produit, la pression, la distance, le mouvement et la séquence de nettoyage. Il en résulte une solution d’application adaptée au fluide, à la géométrie et au procédé de production prévu.
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Secteurs pour cette application
Pour les matériaux en bobines, la pulvérisation est particulièrement intéressante pour traiter de manière ciblée les bords, les zones étroites ou les lots spéciaux. Le matériau, les traitements ultérieurs et l’environnement de production déterminent le revêtement adapté.
