Applicazione: Applicare in modo mirato rivestimenti liquidi su nastri e materiali in bobina
Di cosa tratta questa applicazione
La tecnologia di spruzzatura è particolarmente interessante in Coilware per strati funzionali parziali, bordi, bande strette, lotti speciali, processi di riparazione e pilotaggio. I rivestimenti di superficie ad alta velocità vengono spesso eseguiti utilizzando processi di laminazione o colata; l'idoneità della spruzzatura deve quindi essere testata in modo specifico sul progetto.
Cosa deve garantire il rivestimento nel processo
L'applicazione riguarda principalmente nastri in acciaio, nastri in alluminio, lamiere rivestite e binari tecnici flessibili. Il risultato richiesto si ottiene solo se il materiale di rivestimento, il substrato, lo spessore dello strato e la successiva essiccazione o polimerizzazione sono compatibili. Il processo di spruzzatura deve quindi essere adattato al sistema di materiali utilizzato e alle reali condizioni di produzione.
Oltre alla qualità della superficie, contano anche il consumo di materiale, l’impegno per la pulizia, la disponibilità dell’impianto e la riproducibilità affidabile del risultato. Una buona soluzione tecnica combina quindi un’atomizzazione controllata con un’alimentazione del materiale stabile e facilmente regolabile.
Le sfide dell’applicazione a spruzzo
Anche piccole variazioni della pressione del materiale, della viscosità, della distanza o del controllo del movimento possono modificare l’aspetto o la funzione del rivestimento. I requisiti tipici sono:
- quantità applicata uniforme durante il movimento continuo
- adattamento a velocità e larghezza variabili del nastro
- delimitazione netta dei rivestimenti parziali
- assenza di overspray all’esterno del nastro
- pressione del materiale stabile durante lunghi periodi di funzionamento
- cambio rapido tra fluidi o varianti di prodotto
Sincronizzare l’applicazione continua con la velocità del nastro
Per il coilware e le cinghie metalliche in esecuzione, l'applicazione del materiale deve rimanere costante su tutta la larghezza e alla velocità di cambio della linea. La larghezza dello spruzzo, la sovrapposizione e il numero di apparecchi sono adattati alla larghezza di banda e alle prestazioni superficiali desiderate.
L'applicazione a spruzzo è particolarmente adatta per superfici parziali, primer, supporti protettivi, oli o passaggi di rivestimento supplementari. Per le classiche linee di rivestimento a bobina di grandi volumi, i processi a rulli possono essere più economici; l'applicazione a spruzzo viene utilizzata dove sono richieste flessibilità, applicazione selettiva o frequenti modifiche del formato.
- larghezza del nastro e velocità della linea
- sovrapposizione di più getti di spruzzatura
- delimitazione dei bordi e delle superfici parziali
- strato bagnato durante avviamento, arresto e variazioni di velocità
- protezione dell’impianto da nebbia di spruzzatura e depositi
Tecnologia applicativa Krautzberger per questa applicazione
Krautzberger considera l’applicazione e l’alimentazione del materiale come un sistema integrato. In base al compito si possono combinare apparecchi di spruzzatura manuali e automatici, ugelli per aria e materiale adatti, serbatoi a pressione per materiale, pompe a membrana, stazioni di pompaggio e sollevamento e regolatori di pressione del materiale.
Nei processi automatizzati, gli apparecchi di spruzzatura possono essere integrati su supporti, dispositivi di sollevamento, assi o robot. Le valvole di cambio materiale e i dispositivi di lavaggio supportano le applicazioni con più colori o fluidi. La scelta specifica dipende dalla viscosità, dal contenuto di solidi, dalla quantità applicata, dal tempo di ciclo e dalla geometria del componente.
Per finiture superficiali fini sono disponibili diverse combinazioni di ugelli XLINE e forme del getto. Con fluidi molto viscosi, abrasivi o soggetti a sedimentazione diventano invece più importanti sezioni di passaggio sufficientemente ampie, combinazioni di materiali adatte, agitatori e un trasporto con pressione stabile.
L'attenzione è rivolta agli apparecchi di spruzzatura automatici con larghezza del fascio definita, assi di attraversamento, pompe o recipienti a pressione dei materiali, regolatori di pressione dei materiali nonché dispositivi di cambio e lavaggio dei materiali. La combinazione tecnicamente ed economicamente più adatta viene definita in base al prodotto, ai pezzi e alla capacità produttiva desiderata.
Componenti tipici e aree di applicazione
L’applicazione viene impiegata in diversi settori e su varie tipologie di componenti. Esempi tipici sono:
- rivestimento protettivo o funzionale parziale
- Rivestimento della zona del bordo e del bordo
- Primer e agenti adesivi su bande strette
- Stazioni di riparazione e post-rivestimento
- Linee pilota e di sviluppo
- Rivestimenti speciali dopo il processo di rivestimento della bobina principale
Dall’applicazione manuale all’impianto automatizzato
La tecnologia di spruzzatura è sincronizzata con la velocità della cinghia e la guida web. Per superfici ampie, possono essere necessari diversi apparecchi o un movimento trasversale. Il rivestimento della bobina ad alta velocità a tutta superficie rimane spesso un'applicazione del rotolo; l'idoneità di spruzzatura deve quindi essere provata progetto-specifica.
Nell’integrazione dell’impianto occorre considerare anche l’alimentazione dei componenti, l’aspirazione o la ventilazione, la pulizia, il cambio materiale e l’accessibilità per la manutenzione. In questo modo il processo rimane stabile sia nelle prove sia nella produzione quotidiana.
Vantaggi di una soluzione spray coordinata
- applicazione flessibile su zone selezionate del nastro
- adattamento rapido a diverse larghezze e supporti
- adatto per lotti speciali e sviluppo
- rivestimento preciso dei bordi e delle zone di bordo
- Sistemi integrabili di cambio materiale e lavaggio
- Automazione scalabile
Prove applicative presso il centro tecnico Krautzberger
I fluidi e i materiali di rivestimento con denominazioni simili possono differire notevolmente per viscosità, contenuto di solidi, base solvente, bagnabilità ed essiccazione. La scelta affidabile dell’apparecchio di spruzzatura, dell’ugello e dell’alimentazione del materiale deve quindi essere effettuata con il materiale originale e un componente rappresentativo.
Velocità della banda, larghezza del fascio, sovrapposizione e quantità di materiale sono coordinati in condizioni di movimento realistiche.
Su questa base è possibile definire il ventaglio di spruzzo, la quantità di materiale, la pressione, la distanza, il movimento e la sequenza di pulizia. Il risultato è una soluzione applicativa adatta al fluido, alla geometria e al processo produttivo previsto.
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Settori per questa applicazione
Per i materiali in bobina, la spruzzatura è interessante soprattutto quando bordi, zone strette o lotti speciali devono essere lavorati in modo mirato. Materiale, lavorazioni successive e ambiente produttivo determinano il rivestimento adatto.
