Application: Revêtir le cuir de couches colorées, protectrices et fonctionnelles
De quoi traite cette application
La solution adaptée se conçoit à l’échelle du procédé complet, au-delà d’un seul pistolet. Le jet, la conception des buses, la pression du produit, son acheminement, le mouvement des pièces et le nettoyage doivent être étudiés ensemble pour maintenir une application stable et reproductible.
Rôle et avantages du revêtement
L'application concerne principalement le cuir naturel, le cuir recouvert et les matériaux en simili cuir appropriés. L'effet recherché n'est obtenu que si le produit de revêtement, le substrat, l'épaisseur de couche et le séchage ou le durcissement qui suit sont adaptés les uns aux autres. Le processus de pulvérisation doit donc être adapté au système de matériaux et aux conditions réelles de production.
Outre la qualité de surface, la consommation, les efforts de nettoyage, la disponibilité de l’installation et la répétabilité fiable du résultat jouent également un rôle. Une bonne solution technique associe donc une atomisation contrôlée à une alimentation en produit stable et facile à régler.
Ce qui importe pour l'application
Même de faibles variations de pression du produit, de viscosité, de distance ou de guidage du mouvement peuvent modifier l’aspect ou la fonction du revêtement. Les exigences habituelles comprennent :
- couleur uniforme sur des zones aspirantes différentes
- préservation de la souplesse et du toucher
- dosage fin Topcoats fins
- Éviter les nuages, les taches et les pulvérisations sèches
- Adaptation aux rails plats et aux pièces en cuir moulé
- changement rapide de couleur et d'effet
Revêtements de surfaces souples sans durcissement
Le cuir reçoit des couleurs, des liants, des vernis protecteurs, des agents modifiant le toucher ou d’autres produits de finition. La couche doit modifier uniformément la surface sans altérer inutilement la souplesse, le grain ou le toucher souhaités. Le cuir naturel présente aussi des variations de pouvoir absorbant et de structure de surface.
Pour les bandes ou peaux en mouvement, la largeur de pulvérisation, le recouvrement et la vitesse de transport sont coordonnés. Plusieurs applications minces peuvent donner un résultat plus uniforme qu’une seule couche épaisse.
- un effet de couleur et de brillance uniformes
- Maintien de la flexibilité et du toucher
- adaptation au pouvoir absorbant et au grain du cuir
- faible spray sur de larges surfaces
- changement rapide de couleur et de produit
Pulvérisation et fourniture de matériaux par Krautzberger
Krautzberger considère l’application et l’alimentation en produit comme un système cohérent. Selon la tâche, il est possible de combiner des pistolets manuels et automatiques, des buses d’air et de produit adaptées, des réservoirs sous pression, des pompes à membrane, des stations de pompage et de levage ainsi que des régulateurs de pression produit.
Dans les procédés automatisés, les pistolets peuvent être intégrés à des supports, dispositifs de levage, axes ou robots. Les vannes de changement de produit et les dispositifs de rinçage facilitent les applications utilisant plusieurs couleurs ou fluides. Le choix précis dépend de la viscosité, de la teneur en solides, de la quantité appliquée, du temps de cycle et de la géométrie des pièces.
Pour les finitions de surface fines, différentes combinaisons de buses XLINE et formes de jet sont disponibles. Pour les fluides très visqueux, abrasifs ou sujets à la sédimentation, des sections de passage suffisamment grandes, des associations de matériaux adaptées, des agitateurs et une alimentation à pression stable deviennent plus importants.
L'accent est mis sur les pistolets à main et automatiques, les grandes buses à jet plat, les pompes ou les réservoirs à pression de matériaux, les régulateurs de pression de matériaux et la technique de changement de matériau dans la variété des couleurs. La combinaison techniquement et économiquement adaptée est définie au cas par cas, selon le fluide, les pièces et la capacité de production souhaitée.
Applications typiques
L'application est utilisée dans différents secteurs et groupes de composants. Les exemples typiques sont:
- Cuir automobile et intérieur
- Peaux de meubles ou de rembourrage
- Chaussures, sacs et accessoires
- Cuirs et peaux chamoisés
- Cuir artificiel et surfaces techniques en cuir
- Revêtements de couleur, de protection et de toucher
Intégration des processus et automatisation
Les bandes de cuir peuvent être revêtues dans des lignes continues ; les pièces formées nécessitent des angles de pulvérisation variables ou un traitement manuel. Le séchage doit préserver la souplesse et le toucher souhaités.
L'intégration des installations doit également tenir compte de l'alimentation en composants, de l'aspiration ou de la ventilation, du nettoyage, du changement de média et de l'accessibilité pour les opérations d'entretien. Le processus reste donc stable non seulement dans le cycle d'essai, mais également dans la production quotidienne.
Avantages pour votre production
- Effets uniformes sur la couleur et la surface
- Application contrôlée de couches minces et flexibles
- faible consommation de matières
- adaptation rapide aux couleurs et aux qualités de cuir
- Processus de série reproductibles
- manuellement et automatiquement utilisable
Conception du procédé au centre technique Krautzberger
Des fluides et produits de revêtement portant des noms similaires peuvent différer considérablement par leur viscosité, leur teneur en matières solides, leur base solvantée, leur mouillage et leur séchage. Le choix fiable du pistolet, de la buse et de l’alimentation en produit doit donc s’effectuer avec le produit d’origine et une pièce représentative.
Le cuir d’origine permet d’évaluer la teinte, le toucher, la souplesse, le pouvoir couvrant, le séchage et l’adhérence.
Cette base permet de définir le jet, la quantité de produit, la pression, la distance, le mouvement et la séquence de nettoyage. Il en résulte une solution d’application adaptée au fluide, à la géométrie et au procédé de production prévu.
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Secteurs pour cette application
Les couches de couleur et de couverture doivent préserver la structure naturelle du cuir, tandis que la couleur, l'éclat, la protection et le toucher sont conçus de manière ciblée. Cela allie la finition en cuir avec des composants revêtus pour l'industrie automobile.
