Applicazione: Siliconizzare uniformemente l’interno delle siringhe con un consumo ridotto
Di cosa tratta questa applicazione
La soluzione adatta parte dall’intero processo, oltre che dalla singola pistola. Il ventaglio di spruzzo, il dimensionamento degli ugelli, la pressione del materiale, il trasporto, il movimento dei componenti e la pulizia devono essere valutati insieme affinché l’applicazione rimanga stabile e riproducibile.
Funzione e vantaggi del rivestimento
L'applicazione riguarda principalmente siringhe di vetro e plastica, nonché componenti medici cilindrici comparabili. Il risultato richiesto si ottiene solo se il materiale di rivestimento, il substrato, lo spessore dello strato e la successiva essiccazione o polimerizzazione sono compatibili. Il processo di spruzzatura deve quindi essere adattato al sistema di materiali utilizzato e alle reali condizioni di produzione.
Oltre alla qualità della superficie, contano anche il consumo di materiale, l’impegno per la pulizia, la disponibilità dell’impianto e la riproducibilità affidabile del risultato. Una buona soluzione tecnica combina quindi un’atomizzazione controllata con un’alimentazione del materiale stabile e facilmente regolabile.
Ciò che conta con l'applicazione
Anche piccole variazioni della pressione del materiale, della viscosità, della distanza o del controllo del movimento possono modificare l’aspetto o la funzione del rivestimento. I requisiti tipici sono:
- quantità applicate molto ridotte
- distribuzione uniforme su lunghezza e circonferenza
- posizionamento preciso di un ugello di immersione o di estensione
- Evitare gocce, particelle e overdose
- tempi di commutazione stabili con cadenze elevate
- Convalida lato cliente del processo e della funzione del prodotto
effetto di scorrimento uniforme con una quantità applicata molto ridotta
Durante la siliconizzazione, una piccola quantità di olio di silicone adatto viene applicata alla parete interna del cilindro della siringa. Lo strato riduce l'attrito tra spine a pistoni e cilindri, influenzando così le forze di avviamento e di scorrimento. Una distribuzione irregolare può portare a una corsa fluttuante del pistone.
Le particelle, la compatibilità dei materiali e i requisiti farmaceutici devono essere valutati nel processo di convalida del cliente. Krautzberger fornisce la tecnologia di applicazione finemente dosata.
- quantità di silicone molto piccola e riproducibile
- anche la distribuzione della parete interna
- movimentazione dei materiali pulita e priva di particelle
- temporizzazione precisa dei cicli con elevati volumi di produzione
- facile pulizia e rilascio del processo controllato
Tecnologia di spruzzatura e fornitura di materiali da Krautzberger
Krautzberger considera l’applicazione e l’alimentazione del materiale come un sistema integrato. In base al compito si possono combinare apparecchi di spruzzatura manuali e automatici, ugelli per aria e materiale adatti, serbatoi a pressione per materiale, pompe a membrana, stazioni di pompaggio e sollevamento e regolatori di pressione del materiale.
Nei processi automatizzati, gli apparecchi di spruzzatura possono essere integrati su supporti, dispositivi di sollevamento, assi o robot. Le valvole di cambio materiale e i dispositivi di lavaggio supportano le applicazioni con più colori o fluidi. La scelta specifica dipende dalla viscosità, dal contenuto di solidi, dalla quantità applicata, dal tempo di ciclo e dalla geometria del componente.
Per finiture superficiali fini sono disponibili diverse combinazioni di ugelli XLINE e forme del getto. Con fluidi molto viscosi, abrasivi o soggetti a sedimentazione diventano invece più importanti sezioni di passaggio sufficientemente ampie, combinazioni di materiali adatte, agitatori e un trasporto con pressione stabile.
L'attenzione è rivolta ai apparecchi di spruzzatura microautomatici, alle estensioni degli ugelli sottili, ai recipienti di pressione del materiale molto finemente regolabili o ai sistemi di alimentazione e ai regolatori di pressione precisi. La combinazione tecnicamente ed economicamente più adatta viene definita in base al prodotto, ai pezzi e alla capacità produttiva desiderata.
Applicazioni tipiche
L’applicazione viene impiegata in diversi settori e su varie tipologie di componenti. Esempi tipici sono:
- siringhe di vetro preriempite
- Siringhe di plastica
- Cartucce e dispositivi di dosaggio cilindrici
- Impianti di sviluppo e pilotaggio
- Linee di serie automatizzate
- Rivestimento funzionale di cilindri medici simili
Integrazione e automazione dei processi
L'ugello è definito per essere inserito nel corpo della siringa e spostato durante l'impulso spray o la ritirata. La quantità di applicazione, la velocità di prelievo e lo schermo a spruzzo determinano la distribuzione.
Nell’integrazione dell’impianto occorre considerare anche l’alimentazione dei componenti, l’aspirazione o la ventilazione, la pulizia, il cambio materiale e l’accessibilità per la manutenzione. In questo modo il processo rimane stabile sia nelle prove sia nella produzione quotidiana.
Vantaggi per la tua produzione
- distribuzione uniforme ed economica del silicone
- Forze di conduzione del pistone riproducibili
- Basso consumo di materiale
- movimento automatico di immersione e ritiro
- dosaggio preciso con elevati volumi di produzione
- Selezione relativa all'applicazione di componenti leader del materiale
Progettazione del processo presso il centro tecnico Krautzberger
I fluidi e i materiali di rivestimento con denominazioni simili possono differire notevolmente per viscosità, contenuto di solidi, base solvente, bagnabilità ed essiccazione. La scelta affidabile dell’apparecchio di spruzzatura, dell’ugello e dell’alimentazione del materiale deve quindi essere effettuata con il materiale originale e un componente rappresentativo.
La quantità e la distribuzione degli ordini devono essere convalidate con opportune prove di misurazione e di funzionamento. Krautzberger ottimizza l'impulso di spruzzo, l'estensione, la posizione e l'alimentazione al processo del campione.
Su questa base è possibile definire il ventaglio di spruzzo, la quantità di materiale, la pressione, la distanza, il movimento e la sequenza di pulizia. Il risultato è una soluzione applicativa adatta al fluido, alla geometria e al processo produttivo previsto.
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Settori per questa applicazione
L’olio di silicone deve facilitare il movimento del pistone di una siringa senza lasciare gocce o zone sovradosate nel cilindro. In questa fase della produzione medicale sono essenziali quantità molto piccole e una distribuzione uniforme.