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Applicare uniformemente a spruzzo fondi e primer

Applicazione: Applicare uniformemente a spruzzo fondi e primer

In breve

I primer collegano il substrato allo strato successivo di vernice o adesivo. A seconda del sistema, uniformano la superficie, migliorano l’adesione, proteggono dalla corrosione oppure impediscono il passaggio di sostanze indesiderate dal substrato.

Di cosa tratta questa applicazione

Per l’applicazione industriale sono adatti diversi processi di spruzzatura di materiali liquidi. A seconda del fluido, della geometria del componente, delle dimensioni del lotto e dei requisiti di qualità, l’applicazione può avvenire con una pistola di verniciatura manuale, una pistola per rivestimenti, un apparecchio di spruzzatura automatico oppure all’interno di un impianto di verniciatura e rivestimento.

Cosa deve garantire il rivestimento nel processo

L'applicazione riguarda principalmente metallo, plastica, legno, vetro, ceramica e compositi. Il risultato richiesto si ottiene solo se il materiale di rivestimento, il substrato, lo spessore dello strato e la successiva essiccazione o polimerizzazione sono compatibili. Il processo di spruzzatura deve quindi essere adattato al sistema di materiali utilizzato e alle reali condizioni di produzione.

Oltre alla qualità della superficie, contano anche il consumo di materiale, l’impegno per la pulizia, la disponibilità dell’impianto e la riproducibilità affidabile del risultato. Una buona soluzione tecnica combina quindi un’atomizzazione controllata con un’alimentazione del materiale stabile e facilmente regolabile.

Le sfide dell’applicazione a spruzzo

Anche piccole variazioni della pressione del materiale, della viscosità, della distanza o del controllo del movimento possono modificare l’aspetto o la funzione del rivestimento. I requisiti tipici sono:

  • bagnatura completa senza eccessi
  • spessore dello strato ed essiccazione definiti
  • buona copertura di bordi e cavità
  • adattamento a sistemi a base d’acqua o di solvente
  • cambio rapido del materiale tra diversi tipi di primer
  • assenza di colature, zone asciutte e overspray

Adattare primer e fondi al processo successivo

I fondi migliorano l’adesione, uniformano il substrato o contribuiscono alla protezione dalla corrosione. È essenziale che il primer bagni adeguatamente il substrato e crei una base uniforme per il successivo strato di vernice, adesivo o sigillante. Uno spessore eccessivo può prolungare l’essiccazione o compromettere l’adesione dell’intero sistema.

Su materiali diversi, come metallo, plastica, vetro o componenti compositi, il pretrattamento e il primer devono essere perfettamente compatibili. L’intervallo consentito per la sovraverniciatura dipende dal sistema di materiali utilizzato.

  • bagnatura uniforme senza zone scoperte
  • spessore definito dello strato bagnato e asciutto
  • bordi e transizioni puliti
  • intervalli di evaporazione e sovraverniciatura
  • cambio rapido tra diversi primer

Tecnologia applicativa Krautzberger per questa applicazione

Krautzberger considera l’applicazione e l’alimentazione del materiale come un sistema integrato. In base al compito si possono combinare apparecchi di spruzzatura manuali e automatici, ugelli per aria e materiale adatti, serbatoi a pressione per materiale, pompe a membrana, stazioni di pompaggio e sollevamento e regolatori di pressione del materiale.

Nei processi automatizzati, gli apparecchi di spruzzatura possono essere integrati su supporti, dispositivi di sollevamento, assi o robot. Le valvole di cambio materiale e i dispositivi di lavaggio supportano le applicazioni con più colori o fluidi. La scelta specifica dipende dalla viscosità, dal contenuto di solidi, dalla quantità applicata, dal tempo di ciclo e dalla geometria del componente.

Per finiture superficiali fini sono disponibili diverse combinazioni di ugelli XLINE e forme del getto. Con fluidi molto viscosi, abrasivi o soggetti a sedimentazione diventano invece più importanti sezioni di passaggio sufficientemente ampie, combinazioni di materiali adatte, agitatori e un trasporto con pressione stabile.

L'attenzione è rivolta alle pistole dipinte a mano e agli apparecchi di spruzzatura automatici con opportuni ugelli a getto piatto o circolare, recipienti a pressione dei materiali, pompe a membrana e regolatori di pressione regolabili finemente. La combinazione tecnicamente ed economicamente più adatta viene definita in base al prodotto, ai pezzi e alla capacità produttiva desiderata.

Componenti tipici e aree di applicazione

L’applicazione viene impiegata in diversi settori e su varie tipologie di componenti. Esempi tipici sono:

  • Primer adesivo prima di dipingere o incollare
  • Primer di protezione contro la corrosione su metallo
  • Primer in plastica per substrati difficili
  • Primer su legno e MDF
  • Primer per vetro, ceramica e compositi
  • pre-rivestimento automatizzato di componenti seriali

Dall’applicazione manuale all’impianto automatizzato

L'applicazione può essere integrata come stazione separata oppure direttamente in un impianto di rivestimento a più stadi. Il tempo di evaporazione e il rivestimento successivo devono essere coordinati con il tempo di ciclo e il trasporto dei componenti.

Nell’integrazione dell’impianto occorre considerare anche l’alimentazione dei componenti, l’aspirazione o la ventilazione, la pulizia, il cambio materiale e l’accessibilità per la manutenzione. In questo modo il processo rimane stabile sia nelle prove sia nella produzione quotidiana.

Vantaggi di una soluzione spray coordinata

  • migliore adesione dei livelli successivi
  • anche substrato e protezione dalla corrosione definita
  • meno rottami mediante pretrattamento stabile
  • Elaborazione flessibile di diversi primer
  • Processi di produzione riproducibili
  • fornitura di materiale coordinata e tecnologia di spruzzatura

Prove applicative presso il centro tecnico Krautzberger

I fluidi e i materiali di rivestimento con denominazioni simili possono differire notevolmente per viscosità, contenuto di solidi, base solvente, bagnabilità ed essiccazione. La scelta affidabile dell’apparecchio di spruzzatura, dell’ugello e dell’alimentazione del materiale deve quindi essere effettuata con il materiale originale e un componente rappresentativo.

Nelle prove si verificano bagnatura, adesione, spessore dello strato e comportamento durante l'evaporazione sul substrato originale; in particolare per le materie plastiche può essere necessario considerare anche un pretrattamento.

Su questa base è possibile definire il ventaglio di spruzzo, la quantità di materiale, la pressione, la distanza, il movimento e la sequenza di pulizia. Il risultato è una soluzione applicativa adatta al fluido, alla geometria e al processo produttivo previsto.

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Contattate Krautzberger e parlate con noi del fluido, del componente, della quantità produttiva e del risultato desiderato. Insieme valutiamo come realizzare il processo in modo tecnicamente sicuro ed economico.

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