Applicazione: Rivestire e smaltare uniformemente ceramica e ceramica tecnica
Smalti, ingobbi e rivestimenti funzionali
I componenti ceramici vengono trattati con smalti, engobbi, colori o rivestimenti funzionali in sospensione. Nella ceramica tradizionale, dopo la cottura si ottengono superfici decorative, dense, resistenti o facili da pulire. Nella ceramica tecnica, i rivestimenti possono essere impiegati in modo mirato come strati protettivi, isolanti, adesivi, conduttivi o di marcatura.
Non tutte le sospensioni ceramiche sono spruzzabili. Granulometria, contenuto di solidi, viscosità e legante determinano quale ugello e sistema di alimentazione del materiale si possono utilizzare. Il risultato della cottura dipende anche dallo spessore dello strato, dall'essiccazione e dalla curva di cottura.
Componenti e applicazioni tipiche
- Ceramica sanitaria e stoviglie
- Piastrelle, mattoni e materiali da costruzione in ceramica
- Smalti decorativi, di colore ed effetto
- Ingobbi e strati di finitura
- Isolatori e componenti tecnici ceramici
- Superfici funzionali elettriche, termiche o tribologiche
- Marcature e rivestimenti selettivi
- Componenti ceramici piccoli, complessi o simmetrici per rotazione
Controllare abrasività e sedimentazione
Molti fluidi ceramici contengono un’elevata percentuale di solidi minerali. Queste particelle possono depositarsi nel serbatoio e nelle tubazioni e usurare ugelli, aghi o sedi delle valvole. Un processo stabile richiede quindi un sistema di agitazione adatto, percorsi del materiale brevi o favorevoli al flusso e sezioni di passaggio sufficientemente ampie.
- spessore dello strato ed effetto cromatico uniformi
- Rimescolamento continuo contro sedimentazione
- ugelli resistenti all’usura e componenti a contatto con il materiale
- buon bordo e copertura geometrica
- rivestimento superficiale parziale preciso per ceramica tecnica
- lavaggio rapido durante le interruzioni di produzione
Distinguere la ceramica tradizionale da quella tecnica
Nel caso di piatti, sanitari o materiali da costruzione, copertura, effetto colore, lucentezza e una superficie chiusa dopo la cottura sono spesso in primo piano. Le ceramiche tecniche, d'altra parte, sono spesso rivestite solo su superfici funzionali selezionate. Lì, l'isolamento elettrico, la bagnatura definita, la protezione o una connessione successiva con altri materiali possono essere cruciali.
Queste differenze influenzano l'applicazione. I grandi pezzi ceramici richiedono ventagli di spruzzo ampi e uniformi. I piccoli componenti tecnici richiedono soprattutto un posizionamento preciso, quantità ridotte e superfici parziali ben delimitate. In entrambi i casi, lo strato umido acquisisce la funzione finale dopo essiccazione e cottura.
- rivestimento decorativo dell’intera superficie
- Superfici funzionali selettive
- diversa assorbenza dei corpi ceramici
- più strati sottili invece di un’applicazione eccessiva
- Confronto tra ventaglio di spruzzo e risultato della cottura
Tecnologia di spruzzatura e fornitura dei materiali Krautzberger
Per smalti e fluidi ricchi di solidi si possono utilizzare apparecchi di spruzzatura robusti con sezioni di passaggio adatte, versioni senza ago o con chiusura a membrana e ugelli in materiali resistenti all’usura. Secondo il processo, il materiale viene alimentato mediante serbatoi con agitatore, serbatoi a pressione o pompe.
I regolatori di pressione del materiale stabilizzano la quantità applicata. Negli impianti automatizzati, gli apparecchi di spruzzatura possono essere integrati su dispositivi di sollevamento, assi o robot. Per piccoli componenti tecnici e superfici selettive sono disponibili apparecchi compatti e combinazioni di ugelli più fini.
Automazione e movimento dei componenti
Le parti in ceramica rotazionalmente simmetriche possono essere ruotate durante la spruzzatura per ottenere un rivestimento uniforme a tutto tondo. I componenti piatti o complessi, invece, sono guidati da movimenti di sollevamento, assi o robot. Il percorso di movimento deve essere progettato in modo che i bordi e gli incavi siano sufficientemente rivestiti.
Per rivestimenti a più strati può essere necessaria una fase di evaporazione o essiccazione tra le stazioni di spruzzatura. La sequenza dei diversi smalti o prodotti funzionali deve essere coordinata anche con la successiva cottura.
- Rotazione di componenti rotazionalmente simmetrici
- Sollevamento e movimento robot per geometrie complesse
- Essiccazione intermedia con costruzione multistrato
- ricette riproducibili per diverse parti in ceramica
Parametri di processo prima della cottura
Nell’applicazione a spruzzo occorre considerare l’umidità del corpo ceramico crudo, la struttura superficiale e la capacità di assorbimento. Uno strato troppo umido può colare o fessurarsi durante l’essiccazione. Un’applicazione troppo secca può produrre superfici ruvide o incomplete. Anche sovrapposizione, distanza di spruzzatura ed essiccazione tra più strati influenzano il risultato.
Lo smalto finale o effetto funzionale si verifica solo dopo la cottura. Pertanto, il processo di spruzzatura e il processo di cottura devono essere valutati insieme, anche se Krautzberger si concentra sull'applicazione del mezzo liquido.
Vantaggi per la tua produzione
- Strati di smalto e di rivestimento uniformi
- meno depositi e ostruzioni
- ridotta usura grazie alla scelta del materiale adatto
- trattamento stabile di fluidi soggetti a sedimentazione
- Processi manuali e automatici flessibili
- soluzione coordinata di agitazione, alimentazione, regolazione e spruzzatura
Prove con il prodotto originale e un componente ceramico
Gli smalti e le sospensioni ceramiche differiscono notevolmente per contenuto di solidi, granulometria, viscosità e abrasività. Nel centro tecnico Krautzberger si verificano il materiale originale e un componente campione. Le prove consentono di coordinare agitazione, alimentazione, configurazione degli ugelli, ventaglio di spruzzo e distribuzione dello strato.
Il risultato di cottura e le proprietà finali del materiale sono convalidati dall'operatore insieme allo smalto o al fornitore del materiale.
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Settori per questa applicazione
Per la ceramica sanitaria, piatti e componenti tecnici, un mezzo spruzzabile può eseguire compiti molto diversi. Che si tratti di smalto o di strato funzionale: il contenuto solido, lo spessore dello strato, l'essiccazione e la curva di cottura devono adattarsi al rispettivo pezzo.
