De nouvelles buses d’air, même dans les cas difficiles
Lors du salon de Hanovre 2017, Krautzberger GmbH (Eltville am Rhein) présente pour la première fois une nouvelle génération de buses entièrement nouvellement développée sous le nom de « XLINE » . « Notre XLINE combine une multitude d’améliorations en détail avec un processus de fabrication à la pointe de la technologie, qui a seulement permis la mise en œuvre des innovations dans la réalité, » explique Thomas Weidmann, directeur général de Krautzberger. Une raison importante de cette évolution réside dans les exigences supplémentaires résultant d’une automatisation progressive des procédés de pulvérisation. Krautzberger est l’un des principaux fournisseurs d’équipements de surface dans le secteur automobile et les applications industrielles. Au début de l’optimisation des buses, il y avait un travail intensif de développement basé sur la simulation numérique d’écoulement, qui a ensuite été vérifié en laboratoire par des essais pratiques approfondis. Les modifications apportées aux buses ont permis d’obtenir des améliorations qui se traduisent de manière visible dans le résultat de la pulvérisation. En outre, la nouvelle technologie de buses, avec une moindre pollution, est également marquée par un nouveau design extérieur.
Stratégie d’erreur zéro grâce à de nouveaux procédés de fabrication
Le processus de fabrication permet un contrôle à 100% des pièces fabriquées. Pour ce faire, une méthode de mesure appropriée, qui vérifie chaque buse, a été intégrée directement dans le processus de fabrication. » Nous avons ainsi mis en œuvre avec succès une stratégie d’erreur zéro pour l’amélioration continue de la qualité , » rapporte Thomas Weidmann. Il en résulte une reproductibilité accrue de la peinture. Au cours de la procédure d’essai, le jet est mesuré et vérifié pour vérifier les écarts.
Krautzberger répond ainsi aux exigences du marché pour obtenir des images de pulvérisation parfaites pour les applications robotisées et d’autres applications automatiques. Ainsi, même si les nouveaux buses conviennent en principe aux pistolets à main et aux pistolets automatiques, les avantages particuliers sont pleinement pris en compte, notamment dans le domaine de l’automatisation. De plus, d’autres améliorations ont été apportées au fonctionnement des jets d’air. Le centrement de la buse d’air, se fait sur deux segments de sphères et est ainsi assuré. L’amélioration de la séparation entre l’air à jet plat et l’air à jet rond augmente également l’efficacité de la buse.
La version standard de la nouvelle buse est en aluminium anodisé, ce qui permet une réduction significative du poids jusqu’à 60%. Pour des exigences plus élevées, telles que celles de l’industrie alimentaire et pharmaceutique, les pièces sont également disponibles en acier inoxydable. Avec cette solution, nous atteignons des durées de vie particulièrement longues, explique Thomas Schneider, directeur commercial chez Krautzberger. Le nouveau produit de Krautzberger offre à l’utilisateur des avantages de manipulation dans son utilisation quotidienne: le nettoyage léger de la buse, le filetage trapézoïdal qui permet l’installation et le serrage d’une poignée, ainsi que l’alignement et la fixation précis de la buse d’air.
Programme de buses large pour de nombreux matériaux et applications
La nouvelle génération de buses XLINE est proposée successivement pour toutes les techniques de pulvérisation assistée par air, y compris pour HVLP (High Volume High Pressure) et LVLP (Low Volume Low Pressure). Les procédés de pulvérisation sont indiqués en fonction de leur domaine d’application: la couleur bleue représente l’air comprimé conventionnel, le vert foncé pour les procédés HVLP et le vert clair pour les processus LVLP. Traditionnellement, Krautzberger dispose d’une large gamme de buses qui présentent différentes versions en fonction de l’application et sont donc conçues pour différents matériaux, viscosités et exigences. Plus de la moitié des utilisateurs de produits Krautzberger utilisent des colles, des lasures ou des revêtements fonctionnels spéciaux sur des matières plastiques. Les nanocouches sont également de plus en plus importantes. En d’autres termes, Krautzberger a toujours la solution pour des applications difficiles.
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