Branchenlösung: Glasindustrie
Anwendungen in der Glasindustrie
Wählen Sie den Anwendungsfall, der zu Ihrer Produktion passt. So gelangen Sie direkt zu Anforderungen, Verfahren und passenden Lösungen.
- Anwendung Anti-Fingerprint und Anti-Smudge Beschichtungen
- Anwendung Beschichtung von Displays und Sichtflächen
- Anwendung Flachglasbeschichtung
- Anwendung Parfümflakons und Verpackungsglas beschichten
- Anwendung Kaltendvergütung
- Anwendung Schutz- und Funktionsbeschichtungen für Glas
- Anwendung Technisches Glas beschichten
- Anwendung Uhren- und Luxusgüterkomponenten beschichten
Herausforderungen & Trends
Die Glasindustrie befindet sich in einem stetigen Wandel: steigende Ansprüche an Qualität, Design und Funktionalität bestimmen die Produktionsprozesse. Ob Flachglas, Behälterglas oder Spezialgläser – entscheidend sind gleichmäßige, fehlerfreie Oberflächen und reproduzierbare Beschichtungsprozesse. Besonders bei hochwertigen Anwendungen wie Parfümflakons oder Spirituosenflaschen sind makellose Ergebnisse ausschlaggebend für den Marktwert, während im technischen Bereich oft funktionale Eigenschaften wie Kratzfestigkeit oder Abperleffekte im Vordergrund stehen.
Krautzberger bietet für die Glasindustrie ein breites Portfolio an Oberflächentechnik – von Lackierpistolen und Automatikspritzapparaten über Materialdruckbehälter, Membranpumpen, Pumpen- und Hubstationen, Materialdruckregler, Lüftungstechnik und Verlängerungen bis hin zu kompletten Lackieranlagen. Unsere Systeme sind so konzipiert, dass sie eine gleichmäßige, feine Zerstäubung auch auf empfindlichen Glasoberflächen ermöglichen. Durch die präzise Steuerung unserer Applikationstechnik können Beschichtungen im Kaltend-Bereich, in Durchlaufanlagen oder in Sonderlösungen zuverlässig umgesetzt werden.
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Das Ergebnis für Ihre Produktion
Mit Krautzberger-Systemen sichern Hersteller in der Glasindustrie eine gleichbleibend hohe Qualität bei gleichzeitig reduziertem Materialverbrauch. Unsere XLINE-Düsentechnologie sorgt für minimale Overspray-Bildung, exakte Schichtdicken und eine homogene Verteilung auch auf sensiblen Oberflächen. Das reduziert die Verschmutzung in Kabinen und Anlagen, verkürzt die Wartungsintervalle und erhöht die Standzeiten. Durch die wartungsfreundliche Bauweise lassen sich Düsen und Baugruppen schnell wechseln, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden. Das Ergebnis: effiziente Prozesse, glänzende Oberflächen und eine verlässliche, langlebige Technik – Made in Germany.